NODO ‘PARETE–FONDAZIONE’

Il nodo ‘parete–fondazione’ è un collegamento architettonico e costruttivo che trasmette i carichi dalla parte fuori terra dell’edificio alla sua base, svolgendo anche la funzione di barriera termica e impermeabilizzante. Per la fondazione a nastro, una delle più diffuse in Ucraina grazie alla sua economicità e versatilità, un’attenzione particolare è dedicata all’integrazione delle strutture di parete.

Un nodo correttamente eseguito garantisce la monoliticità della struttura, una distribuzione uniforme dei carichi su tutta la superficie di contatto con il terreno e la riduzione al minimo dei rischi di cedimento. Secondo la DBN B.2.1-10:2018 ‘Basi e fondazioni di edifici e strutture’, la progettazione di questo nodo richiede di tenere conto non solo dei carichi verticali e orizzontali, ma anche dell’attività sismica per alcune regioni, oltre agli effetti delle falde acquifere e dei cicli di gelo-disgelo. È fondamentale organizzare un taglio capillare tra fondazione e parete tramite un’impermeabilizzazione orizzontale. Solitamente si tratta di due strati di materiale impermeabilizzante in rotoli a base bituminosa, posati su una malta cementizia livellante (M100-M150) lungo il bordo superiore della fondazione. Lo spessore della malta deve essere di almeno 20 mm per garantire una superficie piana.

Non meno importante è garantire l’omogeneità termotecnica del nodo. Ciò significa che i ponti termici che possono verificarsi nei punti di contatto tra materiali con diversa conducibilità termica devono essere ridotti al minimo. Ad esempio, per i materiali delle pareti con elevata capacità di isolamento termico (ad esempio calcestruzzo cellulare o blocchi in laterizio), è necessario utilizzare un adeguato isolamento della parte di fondazione, per evitare sbalzi di temperatura e condensa. Ciò è disciplinato dalla DBN B.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’, che stabilisce i requisiti per la resistenza termica minima delle strutture di involucro, comprese le pareti dello zoccolo e le fondazioni. Per gli edifici residenziali in Ucraina, il fattore R minimo per pareti esterne e zoccoli si colloca nell’intervallo 3,3–4,0 m²⋅K/W a seconda della zona climatica. È necessario tenere conto del fatto che la fondazione a nastro, essendo una struttura in cemento massiccia, ha un’elevata conducibilità termica (λ del cemento circa 1,7-2,0 W/(m·K)), il che richiede un isolamento esterno efficace con λ non superiore a 0,04 W/(m·K) per il polistirene estruso.

Pertanto, una corretta comprensione e realizzazione di questo nodo è garanzia non solo di stabilità strutturale, ma anche di un microclima confortevole e di un consumo energetico razionale nella casa. Una comprensione approfondita delle basi della fondazione è di importanza decisiva.

L’efficienza termotecnica del nodo ‘parete–fondazione’ è una delle più importanti nel contesto dell’edilizia moderna efficiente dal punto di vista energetico. L’obiettivo principale è ridurre al minimo le perdite di energia termica attraverso questo passaggio, misurate dal coefficiente di trasmittanza termica (fattore U) e dalla resistenza termica (fattore R). Secondo la DBN B.2.6-31:2016, per le strutture di involucro esterne degli edifici residenziali in Ucraina sono stabiliti valori normati del fattore U, che per le pareti sono generalmente compresi tra 0,28 e 0,35 W/(m²·K) a seconda della zona climatica.

I ponti termici nella zona del giunto possono causare significative perdite termiche, fino al 10-15% delle perdite di calore totali attraverso le strutture di involucro. Ciò non solo aumenta i costi di riscaldamento, ma crea anche il rischio di comparsa di condensa, sviluppo di muffa e deterioramento dei materiali da costruzione. Per contrastare questo fenomeno si applicano soluzioni integrate:

1. Continuità del contorno termoisolante: l’isolante dello zoccolo e della fondazione (prevalentemente polistirene estruso — XPS, con λ ≈ 0,030-0,035 W/(m·K)) deve essere ben aderente alla fondazione e alla parte di zoccolo della parete, coprendo il punto di giunzione. Lo spessore dell’isolante deve essere calcolato in modo da garantire la resistenza termica normativa. Per Kyiv e le regioni centrali dell’Ucraina, ciò richiede spesso almeno 100-150 mm di XPS. L’isolante deve essere portato al di sotto del livello di gelo del terreno (per l’Ucraina 0,8–1,2 m) o almeno 500-600 mm dalla superficie del terreno, il che impedisce la dispersione orizzontale del calore.
2. Impermeabilizzazione verticale e drenaggio: prima dell’isolamento della fondazione e della parete dello zoccolo, si applica obbligatoriamente un’impermeabilizzazione verticale, che protegge dall’umidità del terreno. Un drenaggio perimetrale efficace a livello della base della fondazione è una protezione aggiuntiva contro l’allagamento e l’umidità eccessiva.
3. Tagli termici: nei casi in cui la piastra di cemento della base o della fondazione a nastro è un prolungamento delle strutture esterne (ad esempio piastre di balconi che escono dallo spazio interno), è necessario utilizzare speciali tagli termici. Questi elementi, realizzati con materiali ad alta resistenza e bassa conducibilità termica (ad esempio inserti in basalto), interrompono il ponte termico diretto, garantendo l’integrità strutturale.
4. Raccordo tra l’isolante della parete e quello dello zoccolo: è importante garantire un passaggio fluido e continuo dell’isolante dalla parete allo zoccolo. Ciò si realizza spesso tramite la sovrapposizione dell’isolante di facciata su quello dello zoccolo (ad esempio di 100-200 mm) o formando una tasca termoisolante.

L’esecuzione del calcolo termotecnico tenendo conto dei ponti termici lineari (valore Ψ) è una fase obbligatoria della progettazione. Ciò consente di determinare con precisione le perdite di calore reali e scegliere gli spessori e i materiali di isolamento ottimali, conformi agli standard moderni di efficienza energetica, come quelli previsti per gli edifici di classe ZEB (Zero Energy Building). La progettazione di case a consumo energetico nullo inizia proprio da questi nodi.

La progettazione del nodo ‘parete–fondazione’ è un processo multifattoriale che richiede un approccio integrato, tenendo conto degli aspetti statici, dinamici, termici, impermeabilizzanti e di altro tipo. La prima e più importante fase è il calcolo dei carichi.

1. Calcolo dei carichi: si determina il carico totale proveniente dalla parte fuori terra dell’edificio (peso proprio di pareti, solai, copertura, carichi utili, carichi da neve e da vento secondo la DBN B.1.2-2:2006 ‘Carichi e azioni’). Questi dati vengono utilizzati per calcolare la larghezza necessaria della fondazione a nastro e la sua armatura, in modo da garantire la capacità portante ed evitare cedimenti irregolari. L’obiettivo è garantire una pressione sul terreno che non superi la sua resistenza di calcolo.
2. Scelta dei materiali: la scelta dei materiali per fondazione, impermeabilizzazione, isolamento e pareti è interconnessa. Per le fondazioni a nastro si utilizza generalmente calcestruzzo di classe non inferiore a B15 (M200), e per l’armatura — acciaio di classe A400/500C (barre di diametro 10-14 mm). I materiali impermeabilizzanti si scelgono in base al livello della falda acquifera: per un livello basso — mastici o materiali in rotoli bitume-polimero (ad esempio idroisol), per un livello alto — membrane più resistenti alla pressione. L’isolante per la parte di zoccolo è prevalentemente polistirene estruso (XPS), che ha un basso assorbimento d’acqua (inferiore allo 0,2-0,4% in volume) e un’elevata resistenza a compressione (da 250 kPa). I materiali delle pareti, come calcestruzzo cellulare, blocchi in laterizio o trave di legno, hanno le proprie particolarità di collegamento con la fondazione, che richiedono soluzioni costruttive adeguate. Ad esempio, per le pareti in legno è obbligatoria una trave di appoggio (trave di gronda), trattata con antisettici, posata sullo strato impermeabilizzante.
3. Definizione dei dettagli del nodo: è una fase chiave. Nei disegni devono essere chiaramente rappresentati tutti gli strati e gli elementi:
   • Dimensioni della fondazione, la sua profondità e l’armatura.
   • Impermeabilizzazione orizzontale lungo il bordo superiore della fondazione.
   • Impermeabilizzazione verticale dello zoccolo, che si raccorda con la fondazione.
   • Isolamento dello zoccolo e della fondazione, con indicazione dello spessore e del metodo di fissaggio.
   • Materiali di finitura dello zoccolo (ad esempio intonaco, pietra, klinker).
   • Marciapiede perimetrale attorno all’edificio, che garantisce l’allontanamento delle acque superficiali. La larghezza del marciapiede secondo le DBN è di almeno 0,8-1,0 m.
   • Sistema di drenaggio, se necessario, con indicazione delle pendenze e del tipo di tubi drenanti.

Disegni dettagliati consentono ai costruttori di comprendere chiaramente tutte le fasi dei lavori, evitare errori e garantire la conformità del progetto ai requisiti normativi. Ciò riduce inoltre al minimo il rischio di difetti che potrebbero manifestarsi durante l’esercizio dell’edificio. Una progettazione impeccabile è un investimento in una struttura durevole ed efficiente dal punto di vista energetico. Un architetto altamente qualificato è garanzia di una progettazione riuscita.

Proteggere il nodo ‘parete–fondazione’ dall’umidità è fondamentale per la durabilità e le condizioni igienico-sanitarie dell’edificio. L’umidità che penetra dal terreno può causare il deterioramento dei materiali delle pareti, la riduzione delle proprietà di isolamento termico, lo sviluppo di muffa e il peggioramento della qualità dell’aria negli ambienti. I principali meccanismi di protezione sono l’impermeabilizzazione e il taglio capillare.

1. Impermeabilizzazione orizzontale (taglio capillare): questo elemento è obbligatorio per tutti i tipi di pareti che poggiano sulla fondazione. Il suo scopo è interrompere la risalita capillare dell’umidità del terreno dalla fondazione alle pareti. Secondo la DBN B.2.6-14-97 ‘Protezione di edifici e strutture dalle acque sotterranee’, l’impermeabilizzazione orizzontale viene eseguita su due livelli:
   • A 150-200 mm sopra il livello del terreno (o del marciapiede) — per prevenire la risalita dell’umidità verso le pareti.
   • A livello del pavimento del primo piano (o del solaio dello zoccolo) — per proteggere il pavimento dall’umidità.

   Materiali utilizzati: materiali in rotoli bitume-polimero (ad esempio euroruberoide), posati in 2 strati con sovrapposizione di almeno 100 mm su un massetto cementizio preparato. È importante garantire la continuità dello strato senza interruzioni.

2. Impermeabilizzazione verticale: protegge le superfici esterne della fondazione e della parte di zoccolo della parete dal contatto diretto con l’umidità del terreno. A seconda del livello della falda acquifera, si applicano:
   • Impermeabilizzazione a spatola (mastici bituminosi) — per un livello basso della falda acquifera. Si applica in 2-3 strati per uno spessore complessivo fino a 5 mm.
   • Impermeabilizzazione incollata (materiali in rotoli, ad esempio guaina su mastice o membrane autoadesive) — per un livello medio della falda acquifera. Si posa in 2 strati con sovrapposizione dei giunti.
   • Membrane termosaldate o polimeriche (ad esempio PVC, EPDM) — per un livello alto della falda acquifera o in presenza di pressione idrostatica. Questi materiali garantiscono un’elevata affidabilità e durabilità, ma richiedono un montaggio qualificato.

   L’impermeabilizzazione verticale deve essere sollevata sopra il livello del terreno di almeno 300-500 mm e collegata all’impermeabilizzazione orizzontale, formando un contorno chiuso.

3. Sistema di drenaggio: per le aree con un livello elevato della falda acquifera, è efficace combinare l’impermeabilizzazione con un drenaggio perimetrale. I tubi drenanti, posati a livello della base della fondazione o leggermente più in basso, in un letto di ghiaia, raccolgono l’acqua in eccesso e la allontanano dall’area. Ciò riduce la pressione idrostatica sulla fondazione e sullo zoccolo, garantendo l’asciuttezza della parte interrata dell’edificio. Un’esecuzione corretta del drenaggio è importante quanto un’impermeabilizzazione di qualità. Un drenaggio efficace è la chiave per una casa asciutta.

Un approccio integrato all’impermeabilizzazione e al taglio capillare, tenendo conto delle condizioni idrogeologiche locali, garantisce una protezione affidabile del nodo ‘parete–fondazione’ dagli effetti distruttivi dell’umidità per tutta la durata di esercizio dell’edificio.

L’isolamento dello zoccolo e della fondazione è parte integrante dell’edilizia efficiente dal punto di vista energetico in Ucraina, dove prevalgono condizioni climatiche temperato-continentali con un lungo periodo di riscaldamento e un profondo gelo del terreno (da 0,8 a 1,2 m a seconda della regione). La scelta dei materiali e delle tecnologie deve tenere conto di questi fattori, garantendo non solo la protezione termica, ma anche la resistenza all’umidità e ai carichi meccanici.

Principali materiali per l’isolamento:

1. Polistirene estruso (XPS): è il materiale principale per l’isolamento di zoccolo e fondazione. L’XPS ha una struttura a cellule chiuse, che garantisce un basso assorbimento d’acqua (inferiore allo 0,2-0,4% in volume in 28 giorni) e un’elevata resistenza a compressione (da 250 kPa a 700 kPa). Il coefficiente di conducibilità termica (λ) dell’XPS è di 0,030-0,035 W/(m·K), il che consente di raggiungere il fattore R necessario con uno spessore minore rispetto ad altri isolanti. I pannelli XPS sono resistenti a marciume, muffa e roditori. Lo spessore dell’isolamento per le condizioni ucraine è generalmente di 100-150 mm, conforme ai requisiti della DBN B.2.6-31:2016.
2. Vetro cellulare: sebbene meno diffuso a causa del costo più elevato, il vetro cellulare (λ ≈ 0,04 W/(m·K)) è un’ottima opzione per condizioni estreme. È assolutamente impermeabile, chimicamente resistente e ha un’elevata resistenza.

Tecnologie di montaggio:

1. Pulizia e preparazione della superficie: la superficie della fondazione deve essere pulita da sporco, polvere e grasso. Le irregolarità vengono eliminate con malta cementizia.
2. Applicazione dell’impermeabilizzazione: prima del montaggio dell’isolante sulla fondazione viene applicata un’impermeabilizzazione verticale (mastici bituminosi o materiali in rotoli), che protegge il cemento dall’umidità del terreno. L’isolante viene montato sopra l’impermeabilizzazione.
3. Fissaggio dell’XPS: i pannelli XPS vengono fissati alla superficie verticale della fondazione tramite un collante speciale per XPS o una schiuma poliuretanica adesiva. È importante garantire la continuità dello strato di collante (circa il 40-60% della superficie del pannello), per evitare la circolazione d’aria sotto l’isolante. Inoltre, si possono utilizzare tasselli a disco con anima metallica, in numero non inferiore a 6-8 pezzi/m² per garantire il fissaggio meccanico, specialmente su zoccoli alti o in caso di successivo rivestimento.
4. Protezione dei bordi e degli angoli: gli angoli dell’isolamento e il bordo superiore dello zoccolo richiedono una protezione particolare. È possibile utilizzare reti armate e profili angolari.
5. Finitura dello zoccolo: dopo il montaggio dell’isolante si esegue la finitura finale dello zoccolo (ad esempio intonaco decorativo su rete armata, klinker, pietra naturale). È importante utilizzare materiali resistenti agli agenti atmosferici e ai danni meccanici.
6. Marciapiede: lungo il perimetro dell’edificio va obbligatoriamente realizzato un marciapiede con pendenza dalla parete (non inferiore al 2-3%), che garantisce un efficace allontanamento delle acque superficiali. La larghezza del marciapiede deve essere di almeno 0,8-1,0 m.

La conformità a questi requisiti tecnologici, confermata da prove di laboratorio sui materiali secondo la DSTU B V.2.7-184:2009 ‘Materiali e prodotti da costruzione. Metodo di determinazione del coefficiente di conducibilità termica’, è garanzia di durabilità ed efficienza energetica del nodo ‘parete–fondazione’ nelle complesse condizioni climatiche dell’Ucraina. La solidità delle pareti inizia da una fondazione corretta.

Le carenze nella progettazione e nell’esecuzione del nodo ‘parete–fondazione’ possono essere fonte di problemi seri, che incidono sulla solidità, sul comfort termico e sulla durabilità dell’edificio. Comprendere gli errori tipici è il primo passo per evitarli.

1. Assenza o scarsa qualità del taglio capillare:
   Errore: assenza di impermeabilizzazione orizzontale tra fondazione e parete o sua esecuzione di scarsa qualità (interruzioni, numero insufficiente di strati).
   Conseguenze: risalita capillare dell’umidità nelle pareti, che porta a inumidimento, formazione di efflorescenze saline, deterioramento dei materiali, sviluppo di muffa e funghi.
   Come evitarlo: prevedere sempre due strati di impermeabilizzazione in rotoli bitume-polimero su un massetto cementizio livellante (M100-M150) di spessore 20 mm. È importante garantire sovrapposizioni di almeno 100 mm ai giunti e incollare accuratamente le cuciture.
2. Mancato collegamento dei contorni termoisolanti:
   Errore: interruzione dell’isolamento termico tra l’isolamento della fondazione/zoccolo e quello delle pareti, creazione di un ponte termico lineare.
   Conseguenze: significative perdite di calore attraverso il nodo (fino al 15% delle perdite totali), condensa nel punto di rugiada, congelamento degli angoli.
   Come evitarlo: garantire la continuità dello strato termoisolante. L’isolante della parete deve sovrapporsi all’isolante dello zoccolo di almeno 100-200 mm, oppure l’isolamento deve essere realizzato con uno strato unico. L’uso di XPS ad alta resistenza consente di ridurre al minimo le deformazioni.
3. Impermeabilizzazione verticale insufficiente o assente:
   Errore: uso di materiali inefficaci o assenza di impermeabilizzazione verticale sulle pareti esterne della fondazione.
   Conseguenze: penetrazione delle acque sotterranee nel corpo della fondazione, che porta al suo deterioramento a causa dei cicli di gelo-disgelo, umidità elevata negli ambienti interrati.
   Come evitarlo: applicare un’impermeabilizzazione multistrato (a spatola, incollata o a membrana) in base al livello della falda acquifera. L’impermeabilizzazione deve raccordarsi con quella orizzontale, formando un contorno chiuso, e deve essere sollevata sopra il livello del terreno di almeno 300-500 mm.
4. Assenza o scarsa qualità del marciapiede e del drenaggio:
   Errore: assenza del marciapiede o sua realizzazione senza pendenza adeguata. Drenaggio insufficiente o assente nelle aree con un livello elevato della falda acquifera.
   Conseguenze: ristagno delle acque superficiali vicino alla fondazione, che porta al suo eccessivo inumidimento, all’innalzamento del livello della falda acquifera, a un carico aggiuntivo sull’impermeabilizzazione.
   Come evitarlo: realizzare un marciapiede di larghezza non inferiore a 0,8-1,0 m e con pendenza del 2-3% dalla parete. Per le aree “problematiche” prevedere un drenaggio perimetrale a livello della base della fondazione con successivo allontanamento dell’acqua.
5. Armatura scorretta:
   Errore: armatura insufficiente o errori nella legatura delle gabbie di armatura della fondazione a nastro.
   Conseguenze: fessure nella fondazione, cedimenti irregolari, riduzione della capacità portante.

L’esecuzione dei lavori secondo la documentazione progettuale e le DBN vigenti è garanzia di evitare questi errori tipici. Un controllo rigoroso in tutte le fasi della costruzione e il coinvolgimento di specialisti qualificati aiutano a garantire un’elevata qualità e durabilità del nodo ‘parete–fondazione’. L’eliminazione degli errori costruttivi fa risparmiare tempo e denaro.

Nel contesto del nodo ‘parete–fondazione’, la conformità alle norme edilizie dell’Ucraina non è una semplice formalità, ma garanzia di sicurezza, durabilità ed efficienza energetica dell’edificio. L’audit di conformità prevede la verifica delle soluzioni progettuali e dell’esecuzione effettiva rispetto ai requisiti delle DBN (Norme edilizie statali) e delle DSTU (Standard statali dell’Ucraina).

Documenti normativi chiave:

1. DBN B.2.1-10:2018 ‘Basi e fondazioni di edifici e strutture’: questo documento disciplina i requisiti per la progettazione e la realizzazione delle fondazioni, comprese quelle a nastro. Comprende il calcolo della capacità portante, la profondità della fondazione, l’armatura e l’interazione con il terreno. È importante che il progetto del nodo ‘parete–fondazione’ garantisca la trasmissione dei carichi al terreno senza superare la sua resistenza normativa e prevenga cedimenti che potrebbero causare deformazioni.
2. DBN B.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’: questa norma stabilisce i requisiti minimi per la resistenza termica delle strutture di involucro, comprese le pareti dello zoccolo e la fondazione. Per gli edifici residenziali nella prima zona climatica dell’Ucraina (regioni settentrionali e centrali), la resistenza termica minima per pareti esterne e zoccoli R_req deve essere non inferiore a 3,3-4,0 m²⋅K/W. L’audit verifica il calcolo termotecnico del nodo, la correttezza della scelta dello spessore e del materiale isolante (XPS) e l’assenza di ponti termici lineari.
3. DBN B.2.6-14-97 ‘Protezione di edifici e strutture dalle acque sotterranee’: questo documento è alla base della progettazione dell’impermeabilizzazione. Definisce i requisiti per l’impermeabilizzazione orizzontale e verticale delle fondazioni, oltre che per i sistemi di drenaggio. L’audit verifica la correttezza della scelta del tipo di impermeabilizzazione in base alle condizioni idrogeologiche del sito e la continuità del contorno impermeabilizzante.
4. DSTU B V.2.7-184:2009 ‘Materiali e prodotti da costruzione. Metodo di determinazione del coefficiente di conducibilità termica’: questo standard si applica per confermare le caratteristiche termotecniche dichiarate dal produttore dei materiali isolanti utilizzati nel nodo.

Certificazione energetica: al termine della costruzione, la conformità dell’edificio alle norme energetiche può essere confermata tramite certificazione energetica. Il passaporto energetico dell’edificio ne riflette la classe di efficienza energetica (da A a G), calcolata sulla base degli indicatori termotecnici effettivi di tutte le strutture di involucro, compreso il nodo ‘parete–fondazione’. Una classe di efficienza energetica elevata (A o B) indica un basso consumo energetico e un’elevata qualità delle soluzioni progettuali e costruttive. L’audit di conformità alle norme dell’Ucraina è fondamentale per garantire la durabilità, la sicurezza e l’economicità di esercizio della casa.

Esaminiamo un’analisi dettagliata del nodo ‘parete–fondazione a nastro’ nell’esempio di una moderna casa a telaio in legno, progettata e costruita in Ucraina. Questo esempio permetterà di illustrare l’integrazione delle soluzioni termotecniche, impermeabilizzanti e costruttive secondo le norme nazionali e le migliori pratiche.

Struttura della parete: parete a telaio con montanti in legno (ad esempio 150×50 mm o 200×50 mm) riempita con lana minerale (λ ≈ 0,035-0,040 W/(m·K)), che garantisce un fattore R della parete di circa 4,0-5,0 m²⋅K/W. Rivestimento esterno — facciata ventilata, interno — cartongesso.

Struttura della fondazione a nastro: fondazione a nastro monolitica in cemento armato, posta al di sotto della profondità normativa di gelo del terreno (ad esempio 1,0-1,2 m per la regione di Kyiv). La larghezza della fondazione è determinata dal calcolo dei carichi e della capacità portante del terreno, generalmente 400-500 mm. Il bordo superiore della fondazione è sollevato sopra il livello del terreno di almeno 400-600 mm per formare lo zoccolo.

Definizione dei dettagli del nodo:

1. Base della fondazione: viene realizzata su un cuscinetto preparato di sabbia compattata (200-300 mm) e ghiaia (100-150 mm) per una distribuzione uniforme del carico e il drenaggio.
2. Impermeabilizzazione della fondazione: l’impermeabilizzazione verticale esterna della fondazione viene realizzata con due strati di mastice bitume-polimero o materiali in rotoli termosaldati. Deve sollevarsi sopra il livello del terreno di almeno 300 mm e raccordarsi con l’impermeabilizzazione orizzontale.
3. Isolamento di fondazione e zoccolo: all’esterno, sull’impermeabilizzazione verticale, viene fissato polistirene estruso (XPS) di spessore 100-120 mm. Il fissaggio avviene tramite un collante-schiuma speciale e/o tasselli a disco. L’isolamento deve scendere al di sotto del livello di gelo del terreno o di 600-800 mm dalla superficie del terreno, garantendo un contorno termico continuo.
4. Impermeabilizzazione orizzontale (taglio capillare): lungo il bordo superiore della fondazione monolitica viene realizzato un massetto cementizio livellante di spessore 20 mm. Su di esso vengono posati due strati di impermeabilizzazione in rotoli bitume-polimero con sovrapposizione di 100-150 mm, incollando accuratamente le cuciture. Ciò forma un efficace taglio capillare.
5. Trave di appoggio (trave di gronda): sull’impermeabilizzazione orizzontale viene posata una trave di appoggio (trave di gronda) trattata con antisettici e ignifughi, in legno duro (ad esempio quercia o larice), con sezione corrispondente allo spessore della parete (ad esempio 200×50 mm). La trave viene fissata alla fondazione con bulloni di ancoraggio di diametro 12-16 mm, posizionati nel corpo della fondazione con un passo di 1-1,5 m. Tra la trave di gronda e il primo elemento della parete può inoltre essere posata una membrana aggiuntiva di barriera al vapore.
6. Parete a telaio: il montante del telaio viene fissato alla trave di gronda tramite angolari o staffe metalliche. È importante garantire un collegamento rigido e affidabile.
7. Finitura esterna e marciapiede: lo zoccolo viene rivestito con materiali di facciata (klinker, intonaco decorativo), resistenti all’umidità e agli effetti meccanici. Attorno alla casa viene realizzato un marciapiede in cemento o autobloccanti con pendenza del 2-3% dalla parete, che garantisce l’allontanamento delle acque superficiali.

Questa analisi dettagliata dimostra come ogni elemento del nodo ‘parete–fondazione’ abbia la propria funzione e interagisca con gli altri, creando un sistema unico, affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico. L’importanza di questi dettagli è inestimabile nella costruzione di edifici durevoli in Ucraina. La costruzione di case a telaio richiede un’elevata precisione nell’esecuzione dei nodi.