NODI DI MONTAGGIO ‘FINESTRA-PARETE XLAM’

I pannelli XLAM (Cross-Laminated Timber) e SLT (Solid Laminated Timber) rappresentano elementi lignei multistrato, incollati perpendicolarmente l’uno all’altro (XLAM) o parallelamente (SLT). Cio conferisce loro un’elevata resistenza e stabilita, minimizzando le deformazioni del legno. La produzione di XLAM/SLT viene effettuata su macchine CNC ad alta precisione, che garantisce una geometria perfetta e una precisione dimensionale fino a ±1 mm. Questa precisione e fondamentale nella formazione delle aperture finestrate, poiche consente di minimizzare le tolleranze di montaggio e semplificare la successiva sigillatura. La densita media dell’XLAM e di circa 450-500 kg/m³, il che garantisce una buona capacita termica e isolamento acustico. Tuttavia, il legno e un materiale igroscopico, quindi la protezione dall’umidita e un compito prioritario. L’unicita dell’XLAM consiste anche nella sua massivita, che garantisce un’elevata resistenza al fuoco (ad esempio, REI 90 per pannelli di spessore 140 mm secondo la EN 13501-2), non sempre caratteristica di altre strutture lignee. Le dimensioni dei pannelli, che possono raggiungere 16×3 m, permettono di creare grandi aperture senza rinforzi aggiuntivi, ma richiedono un approccio particolare ai lavori di sollevamento e montaggio. E proprio qui che diventa importante l’integrazione degli impianti tecnologici, come la ventilazione con recupero di calore, per garantire un microclima ottimale e prevenire la condensa. Maggiori informazioni sull’integrazione degli impianti tecnologici si trovano alla pagina Sistema di ventilazione. Nonostante i vantaggi naturali, per raggiungere elevati standard di efficienza energetica, come l’indicatore n50 < 0.6 h⁻¹ a 50 Pa di differenza di pressione, e necessaria un’esecuzione impeccabile di tutti i nodi, in particolare al collegamento finestra-parete. Questa tenuta influisce direttamente sul valore U e previene la comparsa di flussi d’aria incontrollati, che possono ridurre significativamente la resistenza termica della struttura.

Nella progettazione dei nodi finestra negli edifici in XLAM, e importante tenere conto non solo delle proprieta meccaniche del legno, ma anche del suo comportamento in condizioni di variazioni di temperatura e umidita. L’inerzia termica dell’XLAM, sebbene significativa per il legno, richiede un ulteriore isolamento esterno per raggiungere gli standard moderni di efficienza energetica, in particolare nelle zone climatiche ucraine. Lo spessore del pannello XLAM da solo raramente garantisce il valore R necessario senza isolamento aggiuntivo. Ad esempio, un pannello XLAM di 100 mm ha un valore U di circa 0.94 W/(m²·K), mentre per gli edifici residenziali in Ucraina la norma DBN V.2.6-31:2016 richiede per le pareti un valore U non superiore a 0.28-0.30 W/(m²·K) (a seconda della zona climatica). Cio sottolinea la necessita di integrare isolanti ad alta efficienza e sistemi di tenuta direttamente nel nodo finestra. L’uso delle tecnologie CNC consente di creare profili complessi delle aperture, ad esempio con battute o scanalature speciali per il telaio della finestra, che migliora l’estetica e la funzionalita del nodo. Inoltre, la preparazione precisa dell’apertura riduce la quantita di lavoro manuale in cantiere, minimizzando i rischi di errori umani. Grazie a cio, il montaggio dei blocchi finestra diventa piu rapido e preciso. E importante anche la questione della scelta delle finestre panoramiche nella struttura XLAM. Le grandi aperture richiedono un’attenzione particolarmente accurata alle dilatazioni termiche dei materiali e alla loro influenza sulla tenuta dei giunti. Il legno, come qualsiasi materiale, ha un coefficiente di dilatazione lineare, e sebbene per l’XLAM sia minimizzato grazie alla posa incrociata, deve comunque essere considerato nel calcolo delle tolleranze e nella scelta dei sigillanti. Questo e garanzia di durabilita e affidabilita dell’intero blocco finestra.

L’efficacia del nodo finestra-parete XLAM e determinata dalla sua capacita di svolgere tre funzioni principali: isolamento termico, protezione dall’umidita e tenuta all’aria. Secondo gli standard europei, come EN ISO 10211, EN ISO 6946 e la DBN V.2.6-31:2016 per l’Ucraina, ogni elemento del nodo deve avere caratteristiche chiaramente definite. La classificazione dei nodi puo essere effettuata in base al tipo di montaggio (a incasso, sovrapposto, combinato) o in base alla posizione del blocco finestra rispetto al piano della parete (interna, mediana, esterna). La posizione piu ottimale dal punto di vista della minimizzazione dei ponti termici e quella mediana o esterna della finestra, in cui il telaio della finestra si trova nel piano dello strato di isolamento termico della parete. Ad esempio, per raggiungere un valore U della finestra ≤ 0.8 W/(m²·K) (standard della casa passiva) e necessario che il coefficiente di trasmittanza termica lineare ψ per il nodo finestra sia il piu vicino possibile a zero, o addirittura negativo in alcuni casi. Cio si ottiene grazie a un isolamento e una sigillatura accuratamente studiati. I requisiti funzionali includono: garantire la capacita portante e la stabilita del blocco finestra; un isolamento termico efficace per prevenire la formazione di condensa sulle superfici interne (la temperatura della superficie interna deve essere non inferiore a 0.75 della temperatura dell’aria interna, secondo la DBN V.2.6-31:2016); un’assoluta tenuta all’aria (n50) per prevenire l’infiltrazione d’aria e le perdite di calore; una protezione affidabile dall’umidita, che include una barriera al vapore dal lato interno e un’impermeabilizzazione dal lato esterno.

Esaminiamo piu in dettaglio i requisiti dei materiali utilizzati nei nodi finestra. Per lo strato interno, responsabile della barriera al vapore e della tenuta all’aria, si utilizzano nastri impermeabili al vapore con un valore Sd > 100 m. Cio garantisce che l’umidita dell’ambiente non penetri nella struttura della parete e del nodo finestra. Lo strato centrale e quello termoisolante, e qui si utilizzano schiume elastiche, come quella poliuretanica, o lana minerale. E importante che questo strato riempia tutto lo spazio senza fessure ne vuoti. All’esterno, per la protezione dagli agenti atmosferici, si utilizzano nastri permeabili al vapore ma impermeabili all’acqua (Sd < 1 m). Questo sistema di sigillatura ‘a tre strati’ e lo standard per l’edilizia efficiente dal punto di vista energetico e corrisponde al principio ‘ermetico all’interno – aperto all’esterno’. Per l’Ucraina, con i suoi caratteristici sbalzi di temperatura e l’elevata umidita nel periodo invernale, il rispetto di questi requisiti e di importanza critica. Ignorare questi principi porta alla formazione di condensa, allo sviluppo di muffa e a una significativa riduzione delle caratteristiche termotecniche dell’edificio. La qualita del montaggio influisce direttamente sulla durabilita dei blocchi finestra e sul comfort abitativo. Particolare attenzione va riservata ai punti di aderenza del telaio della finestra alla parete, dove qualsiasi imprecisione puo creare un ponte termico. La scelta di sigillanti e guarnizioni di qualita, dotati di certificati di conformita e che dimostrano durabilita, e garanzia di successo. Cio permette anche di evitare i problemi che spesso si presentano negli errori tipici nella costruzione, legati all’esecuzione scorretta dei nodi finestra.

La metodologia moderna di sigillatura dei nodi finestra si basa sul cosiddetto ‘concetto a tre strati’, che garantisce una protezione completa dalle perdite di calore, dall’umidita e dagli spifferi. Questo concetto e fondamentale per raggiungere elevati indicatori di efficienza energetica negli edifici in XLAM, specialmente nelle condizioni climatiche dell’Ucraina.

1. Strato interno (barriera al vapore e tenuta all’aria): Questo strato e posizionato sul lato dell’ambiente ed e finalizzato alla completa tenuta dall’aria interna e all’impermeabilita al vapore. Il suo compito principale e prevenire la penetrazione dell’aria calda e umida dall’ambiente all’interno del giunto di montaggio, dove, incontrando una superficie fredda, puo formarsi condensa. A tal fine si utilizzano nastri speciali impermeabili al vapore con una resistenza molto elevata alla diffusione del vapore, espressa dal valore Sd (spessore equivalente di diffusione) > 100 m. Questi nastri hanno generalmente strisce adesive per un fissaggio affidabile al telaio della finestra e alla parete XLAM. E importante garantire la continuita di questo strato lungo tutto il perimetro della finestra, senza fessure ne strappi. Una barriera al vapore eseguita male e una delle cause piu frequenti della comparsa di condensa nel periodo freddo dell’anno.

2. Strato centrale (termico e acustico): Questo strato riempie lo spazio tra il telaio della finestra e la parete XLAM. La sua funzione principale e garantire un isolamento termico e acustico efficace. Piu spesso a tal fine si utilizza schiuma poliuretanica di montaggio, che dopo l’espansione riempie tutti i vuoti, formando uno strato isolante omogeneo e senza giunzioni. Possono anche essere utilizzate lana minerale o nastri speciali per il riempimento dei giunti. E importante che il materiale dello strato centrale sia elastico, per compensare eventuali piccoli movimenti della struttura. La schiuma deve avere pori chiusi, il che garantisce un migliore isolamento termico e previene l’assorbimento di umidita. Lo spessore di questo strato dipende dalla dimensione della tolleranza di montaggio, ma quella ottimale e considerata di 10-30 mm. Prima dell’applicazione della schiuma, le superfici devono essere pulite e leggermente inumidite per una migliore adesione e polimerizzazione.

3. Strato esterno (impermeabilizzante e permeabile al vapore): Questo strato e posizionato sul lato esterno dell’edificio ed e destinato a proteggere il giunto di montaggio dagli agenti atmosferici (pioggia, neve) e dalle radiazioni ultraviolette, permettendo allo stesso tempo l’evaporazione dell’umidita che puo accidentalmente penetrare nello strato centrale o diffondere dall’ambiente (il cosiddetto principio della ‘parete traspirante’). A tal fine si utilizzano nastri permeabili al vapore ma impermeabili all’acqua (Sd < 1 m), oppure nastri di tenuta precompressi (PSUL), che si espandono dopo il montaggio. Essi garantiscono una barriera affidabile contro l’umidita esterna, senza creare una ‘chiusura di vapore’. Questo strato deve anche essere resistente alle radiazioni UV e ai danni meccanici. Il fissaggio di questi nastri viene generalmente effettuato con composti adesivi speciali o meccanicamente. E importante inoltre prevedere un foro di drenaggio o una pendenza per l’evacuazione dell’acqua dal lato esterno dell’apertura finestrata. Il rispetto di questo schema a tre strati e condizione obbligatoria per un funzionamento durevole ed energeticamente efficiente dei blocchi finestra negli edifici in XLAM.

Per garantire un’elevata efficienza energetica dell’edificio in XLAM, e fondamentale non solo la qualita dei blocchi finestra, ma anche le caratteristiche termotecniche dei nodi di raccordo con la parete. Gli indicatori principali qui sono il valore U (coefficiente di trasmittanza termica) per la struttura complessiva e il valore ψ (coefficiente di trasmittanza termica lineare) per i ponti termici lineari. Secondo la DBN V.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’, i requisiti minimi di resistenza termica delle pareti per la prima zona climatica dell’Ucraina sono R ≥ 3.30 m²·K/W (U ≤ 0.30 W/(m²·K)), e per la seconda – R ≥ 2.80 m²·K/W (U ≤ 0.36 W/(m²·K)). Per le strutture finestrate il valore U non deve superare 1.1-1.3 W/(m²·K) a seconda del tipo e dell’area vetrata. Tuttavia, l’apertura finestrata stessa e una zona non omogenea, dove si incontrano diversi materiali (telaio, vetrocamera, parete, isolante), che crea ponti termici lineari.

E proprio il valore ψ che riflette quantitativamente le perdite di calore aggiuntive che si verificano lungo il giunto lineare di due elementi (ad esempio, il telaio della finestra e la parete). Il suo calcolo viene effettuato secondo lo standard EN ISO 10211, utilizzando modelli matematici di trasmissione del calore bi- o tridimensionali. Piu alto e il valore ψ, maggiori sono le perdite di calore attraverso questo nodo. Per le case passive, ad esempio, si mira a un valore ψ < 0.01 W/(m·K), e idealmente – a valori negativi, il che significa che il nodo isola meglio degli elementi adiacenti. I valori tipici di ψ per i nodi finestra in XLAM possono variare da 0.05 a 0.2 W/(m·K) senza un adeguato isolamento. La riduzione del valore ψ si ottiene tramite: a) lo spostamento del blocco finestra nel piano dello strato di isolamento termico esterno; b) l’uso di elementi termoisolanti aggiuntivi (inserti termici) lungo il perimetro della finestra; c) la minimizzazione delle tolleranze di montaggio e la loro sigillatura di qualita. Ignorare il calcolo e l’ottimizzazione del valore ψ puo portare al fatto che, anche utilizzando finestre di alta qualita e pareti XLAM ben isolate, l’efficienza energetica complessiva dell’edificio sara significativamente ridotta a causa di questi ‘punti deboli’. Gli investimenti in una progettazione di qualita dei nodi finestra e nell’uso di materiali certificati per la sigillatura si ripagano durante l’intero periodo di esercizio dell’edificio grazie alla riduzione dei costi di riscaldamento e climatizzazione. Questo approccio e fondamentale per l’edilizia moderna, dove ogni dettaglio conta per la creazione di edifici a consumo energetico quasi nullo (ZEB).

Il controllo dell’umidita e uno degli aspetti piu importanti nella costruzione con XLAM, specialmente nei nodi finestra, dove il rischio di condensazione e aumentato a causa degli sbalzi di temperatura e della disomogeneita dei materiali. Il legno, essendo un materiale igroscopico, tende ad assorbire e rilasciare umidita, il che puo portare al suo rigonfiamento, marcimento e riduzione delle proprieta meccaniche. Secondo la DBN V.2.6-31:2016, e necessario garantire l’assenza di condensa nello spessore delle strutture di tamponamento, nonche sulla superficie interna. Cio si ottiene tramite un corretto equilibrio della permeabilita al vapore di tutti gli strati della struttura.

Un elemento chiave nel controllo dell’umidita e lo strato di barriera al vapore dal lato interno del nodo finestra. Il suo compito principale e prevenire la penetrazione del vapore acqueo dall’aria interna calda negli strati piu freddi del giunto di montaggio. A tal fine si utilizzano nastri con un elevato indice di resistenza alla diffusione del vapore acqueo (valore Sd), generalmente Sd > 100 m. Questo indicatore indica lo spessore equivalente dello strato d’aria che ha la stessa resistenza alla diffusione. Piu alto e Sd, minore e la penetrazione del vapore attraverso il materiale. D’altra parte, lo strato esterno del nodo deve essere permeabile al vapore (Sd < 1 m), per consentire a qualsiasi umidita penetrata accidentalmente di uscire verso l’esterno. Questo strato esterno ‘aperto’ al vapore e quello interno ‘chiuso’ creano il cosiddetto ‘cascata di vapore’, che garantisce un regime di resistenza all’umidita sano della struttura. L’applicazione di materiali errati o l’esecuzione scadente della barriera al vapore porta all’accumulo di umidita nell’isolante, alla riduzione delle sue proprieta termoisolanti, nonche allo sviluppo di muffa e alla distruzione degli elementi lignei. Particolare attenzione va riservata ai giunti dei nastri, agli angoli e ai punti di fissaggio, dove spesso si formano fessure.

Per il monitoraggio dell’umidita e la valutazione dei rischi di condensazione in Ucraina si utilizza un metodo di calcolo del regime termo-igrometrico, basato sulla modellazione del comportamento dell’umidita e della temperatura nella struttura. Ad esempio, secondo la EN ISO 13788, il calcolo mostra se si verifichera un accumulo di umidita durante il ciclo annuale. Una misura aggiuntiva e garantire una ventilazione efficace degli ambienti, per mantenere un livello ottimale di umidita relativa dell’aria (30-60%) e prevenire la formazione eccessiva di umidita. I sistemi di ventilazione con recupero di calore sono una soluzione ideale per gli edifici in XLAM, poiche garantiscono un ricambio d’aria costante senza significative perdite di calore. Pertanto, un approccio integrato alla protezione dall’umidita, che include una progettazione competente, la scelta di materiali con valori Sd appropriati, un montaggio di qualita e una ventilazione efficace, e garanzia di durabilita e comfort negli edifici in XLAM. Ulteriori informazioni sulla costruzione con pannelli XLAM si trovano al link Pannelli XLAM.

Esaminiamo in dettaglio il tipico nodo di montaggio ‘finestra-parete XLAM’ per garantire la massima tenuta ed efficienza termica. Questa analisi include le fasi di preparazione, la sequenza di montaggio e le sfumature chiave da tenere in considerazione, in particolare nel contesto delle norme edilizie e della pratica ucraine.

1. Preparazione dell’apertura: Grazie all’elevata precisione della produzione CNC dell’XLAM, le aperture finestrate hanno generalmente una geometria perfetta. Tuttavia, e necessario verificare accuratamente l’orizzontalita e la verticalita delle superfici, nonche l’assenza di polvere e macchie di grasso che potrebbero peggiorare l’adesione dei sigillanti. Le superfici XLAM a contatto con il giunto di montaggio devono essere trattate con primer speciali per legno. Si verifica anche la dimensione dell’apertura in conformita al blocco finestra, tenendo conto delle tolleranze di montaggio (10-30 mm per lato).

2. Montaggio del telaio della finestra: Il telaio della finestra viene installato nell’apertura e temporaneamente fissato con cunei. E importante garantire una tolleranza uniforme lungo tutto il perimetro. La posizione della finestra nel piano della parete deve essere ottimale per minimizzare i ponti termici. Il caso migliore e quando la finestra e installata nel piano dello strato di isolamento termico esterno o al centro della parete XLAM con il successivo isolamento delle spallette. Il fissaggio meccanico affidabile del telaio alla parete XLAM viene effettuato tramite piastre di montaggio speciali o tasselli ad ancoraggio, che non creano ponti termici. La lunghezza e il numero dei fissaggi vengono calcolati in base alle dimensioni della finestra e ai carichi.

3. Strato interno di barriera al vapore: In questa fase vengono incollati i nastri interni impermeabili al vapore (Sd > 100 m) lungo tutto il perimetro del telaio della finestra. Il nastro deve sovrapporsi al telaio e a una parte della superficie della parete XLAM, garantendo un’adesione affidabile. Gli angoli vanno formati senza tagli, ‘a busta’, per la massima tenuta. Tutte le sovrapposizioni del nastro vengono accuratamente incollate. L’uso di nastri acrilici o butilici di qualita e obbligatorio.

4. Riempimento dello strato centrale: Dopo il montaggio del nastro di barriera al vapore, la tolleranza di montaggio viene riempita con schiuma poliuretanica. Prima dell’applicazione della schiuma, le superfici a contatto vengono leggermente inumidite per una migliore adesione e un’espansione uniforme della schiuma. La schiuma viene applicata gradualmente, dal basso verso l’alto, in piccole porzioni, per evitare una pressione eccessiva sul telaio. E importante riempire l’intero volume senza vuoti ne lacune. Dopo la polimerizzazione, l’eccesso di schiuma viene tagliato.

5. Strato esterno impermeabilizzante e permeabile al vapore: Sul lato esterno dell’apertura finestrata vengono incollati nastri permeabili al vapore ma impermeabili all’acqua (Sd < 1 m) oppure vengono montati PSUL. Questi nastri proteggono il giunto di montaggio dall’umidita atmosferica, permettendo allo stesso tempo di far uscire l’umidita dall’interno. Come per i nastri interni, particolare attenzione va riservata agli angoli e alle sovrapposizioni. I nastri devono essere resistenti alle radiazioni UV. E importante anche garantire un drenaggio corretto per l’evacuazione dell’acqua dal lato esterno dell’apertura finestrata, ad esempio tramite un davanzale di scolo. Per preservare la tenuta del blocco finestra, conviene utilizzare solo materiali verificati e certificati, conformi ai requisiti della DBN V.2.6-31:2016 e della EN 13110. Un montaggio eseguito con qualita e garanzia di durabilita ed efficienza energetica. Maggiori informazioni sulle moderne tecnologie costruttive si trovano tra le soluzioni edilizie high-tech.

Anche utilizzando pannelli XLAM e blocchi finestra di alta qualita, gli errori nella fase di montaggio possono ridurre significativamente l’efficienza energetica, la durabilita e il comfort dell’edificio. Comprendere questi errori tipici e sapere come evitarli e di importanza critica per qualsiasi progetto in Ucraina.

1. Applicazione errata dei nastri di barriera al vapore: L’errore piu frequente e l’uso di nastri permeabili al vapore sul lato interno o la loro incollatura non ermetica. Cio permette all’aria umida dell’ambiente di penetrare nel giunto di montaggio, dove condensa, causando l’inumidimento dell’isolante, muffa sulle spallette e marcimento del legno. Come evitarlo: Utilizzare sempre nastri impermeabili al vapore (Sd > 100 m) per lo strato interno. Verificare accuratamente l’adesione e la continuita del nastro, specialmente agli angoli e alle sovrapposizioni. Applicare soluzioni sistemiche di un unico produttore, che garantisce la compatibilita dei materiali.

2. Riempimento scadente del giunto di montaggio con schiuma: Vuoti, fessure o un riempimento insufficiente dello strato centrale con schiuma poliuretanica creano ponti termici e zone per flussi d’aria convettivi. Cio porta a significative perdite di calore e riduzione dell’isolamento acustico. Come evitarlo: Utilizzare schiuma di montaggio di qualita con basso coefficiente di conducibilita termica. Inumidire le superfici prima dell’applicazione. Riempire il giunto gradualmente, controllando l’espansione della schiuma. Dopo la polimerizzazione, verificare la presenza di vuoti mediante leggeri colpi o termocamera.

3. Assenza o mancanza di tenuta dello strato impermeabilizzante esterno: Se lo strato esterno non garantisce una protezione adeguata da pioggia e umidita, l’acqua penetrera nel giunto di montaggio, causando la distruzione dell’isolante e degli elementi lignei. Se lo strato esterno e impermeabile al vapore, l’umidita rimane intrappolata nella struttura. Come evitarlo: Applicare nastri permeabili al vapore ma impermeabili all’acqua (Sd < 1 m) o PSUL. Assicurarsi che tutti i giunti e gli angoli siano accuratamente incollati o sigillati. Tutti i nastri devono essere resistenti alle radiazioni UV. Non dimenticare il drenaggio dell’acqua dal lato esterno dello scolo.

4. Fissaggio errato del telaio della finestra: Un carico eccessivo sul fissaggio, un numero insufficiente di punti di fissaggio o l’uso di fissaggi che creano ponti termici possono portare alla deformazione del telaio, alla compromissione della tenuta e a ulteriori perdite di calore. Come evitarlo: Utilizzare piastre di montaggio specializzate o tasselli ad ancoraggio con inserti termici. Rispettare le raccomandazioni del produttore delle finestre riguardo al numero e alla posizione dei punti di fissaggio. Garantire una distribuzione uniforme del carico.

5. Ignorare i ponti termici e l’assenza di isolamento esterno delle spallette: Se la finestra e posizionata troppo in profondita all’interno della parete, senza un adeguato isolamento esterno delle spallette, cio crea un significativo ponte termico, che porta a una bassa temperatura sulla superficie interna della spalletta e alla formazione di condensa. Come evitarlo: Mirare a posizionare la finestra nel piano dell’isolante esterno o al centro della parete XLAM. Prevedere obbligatoriamente un isolamento esterno efficace delle spallette, integrandolo con l’isolamento termico principale della parete. Queste raccomandazioni, basate sulla migliore pratica mondiale e adattate alle condizioni ucraine, aiuteranno a evitare errori costosi e a garantire agli edifici in XLAM la massima efficienza energetica. Per maggiori informazioni su costruzioni e progettazione di qualita, visita: Configuratore.

L’applicazione delle tecnologie XLAM/SLT in Ucraina, sebbene relativamente nuova, richiede un adattamento accurato alle norme edilizie nazionali (DBN) e alle condizioni climatiche. Un aspetto chiave di questo adattamento e la progettazione e il montaggio dei nodi finestra-parete XLAM, che devono rispettare i requisiti della DBN V.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’ e della DBN V.1.1-7:2016 ‘Sicurezza antincendio degli oggetti di costruzione’.

Il clima ucraino e caratterizzato da significativi sbalzi di temperatura tra estate e inverno, elevata umidita nel periodo freddo e frequenti precipitazioni atmosferiche. Cio pone requisiti elevati alle proprieta termoisolanti e di protezione dall’umidita dei nodi finestra. Secondo la DBN V.2.6-31:2016, la resistenza minima alla trasmissione termica (valore R) per le pareti esterne nella prima zona climatica (la maggior parte dell’Ucraina) e di 3.30 m²·K/W, e per le finestre – non inferiore a 0.75 m²·K/W (valore U non superiore a 1.33 W/(m²·K)). Per raggiungere questi indicatori, specialmente considerando i ponti termici lineari (valore ψ), e necessario utilizzare soluzioni complesse. Cio significa che, oltre ai sistemi standard di sigillatura a tre strati (barriera al vapore, isolamento termico, impermeabilizzazione), spesso e necessario un ulteriore isolamento esterno delle spallette delle finestre, integrato con il sistema generale di isolamento della facciata dell’edificio XLAM. Lo spostamento del blocco finestra nel piano dell’isolante esterno e una delle strategie piu efficaci per minimizzare il valore ψ, che consente di raggiungere risultati migliori di quelli previsti dalle DBN di base.

Oltre alla termotecnica, e importante il rispetto dei requisiti di tenuta all’aria. Sebbene la DBN V.2.6-31:2016 non stabilisca una norma diretta per l’indicatore n50 (molteplicita del ricambio d’aria a 50 Pa), essa richiede indirettamente la tenuta per il risparmio energetico. Gli standard europei (ad esempio, per le case passive n50 ≤ 0.6 h⁻¹) sono un punto di riferimento per l’edilizia avanzata in Ucraina. Per raggiungere tale tenuta nei nodi finestra e necessario utilizzare nastri e sigillanti di alta qualita, nonche effettuare un controllo qualita mediante il Blower Door Test gia nella fase del ‘circuito chiuso’ dell’edificio. L’applicazione dell’XLAM consente di semplificare notevolmente il raggiungimento di elevati indicatori di tenuta delle pareti grazie alla massivita e alla precisione dei pannelli, ma questo vantaggio puo essere annullato da un’esecuzione scadente dei nodi finestra. Anche la sicurezza antincendio e una priorita. L’XLAM ha un’elevata resistenza al fuoco naturale, ma nei nodi finestra e necessario garantire che tutti i materiali utilizzati (schiume, nastri) abbiano indicatori di infiammabilita adeguati (ad esempio, G1 o NG). L’adattamento delle pratiche europee alle DBN e alle condizioni climatiche ucraine consente di costruire con l’XLAM edifici non solo solidi ed esteticamente gradevoli, ma anche altamente efficienti dal punto di vista energetico e duraturi in Ucraina. Per esempi di progetti realizzati, visita Progetti.