MEMBRANE KOLEO PROTECT — CARATTERISTICHE DETTAGLIATE, APPLICAZIONE E TECNOLOGIA DI MONTAGGIO

Le membrane KOLEO Protect sono progettate per risolvere un’ampia gamma di compiti nel campo della protezione delle strutture edilizie, il che richiede una classificazione chiara per destinazione funzionale. I tipi principali sono: membrane barriera al vapore, membrane impermeabilizzanti (superdiffusive) e membrane paravento. Ogni tipo ha parametri tecnici specifici che ne determinano l’efficacia e il campo di applicazione.

Le membrane barriera al vapore KOLEO Protect sono destinate a prevenire la penetrazione del vapore acqueo dagli ambienti interni nello spessore dell’isolamento termico. La loro caratteristica chiave è l’elevata resistenza alla diffusione del vapore, misurata dal valore Sd (spessore equivalente di uno strato d’aria con la stessa resistenza alla diffusione del vapore). Per le membrane barriera al vapore KOLEO Protect, il valore Sd è solitamente compreso tra 10 m e oltre 100 m, il che risponde ai requisiti della ДБН В.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’ per la protezione dall’eccessiva umidificazione delle strutture. Vengono applicate sul lato dell’ambiente caldo, prevenendo la condensazione dell’umidità nell’isolante, aspetto critico per preservare le proprietà termotecniche del materiale. Un esempio è ‘KOLEO Protect Vapor Barrier Extra’ con Sd > 100 m, ideale per edifici con elevata umidità, come saune, piscine o stabilimenti produttivi.

Le membrane impermeabilizzanti (superdiffusive) KOLEO Protect, al contrario, si caratterizzano per un’elevata permeabilità al vapore (basso valore Sd, solitamente inferiore a 0,3 m) mantenendo al contempo una completa impermeabilità all’acqua. La loro funzione è proteggere l’isolamento termico e le strutture interne dalle precipitazioni atmosferiche e dalla condensa che può formarsi sotto il materiale di copertura, permettendo al contempo al vapore di uscire liberamente dall’isolante verso l’esterno. Questo si ottiene grazie alla struttura microporosa del materiale, che lascia passare le molecole d’acqua allo stato gassoso, ma blocca l’umidità in forma liquida. Le membrane superdiffusive KOLEO Protect rispondono agli standard europei EN 13984 (per i fogli flessibili di impermeabilizzazione). Un esempio è ‘KOLEO Protect Superdiffuse 150’, con una densità di 150 g/m² e un valore Sd di circa 0,02 m, che garantisce un equilibrio ottimale tra protezione dall’acqua e libera evacuazione del vapore.

Le membrane paravento KOLEO Protect sono destinate all’applicazione esterna nei sistemi di facciata ventilata e nei tetti. Proteggono efficacemente l’isolamento termico dalla dispersione di calore causata dai flussi d’aria convettivi, preservandone l’efficacia, e impediscono al contempo la penetrazione dell’umidità dall’esterno. Le membrane paravento hanno anche un’elevata permeabilità al vapore (Sd < 0,5 m), permettendo alle strutture di ‘respirare’. Materiali come ‘KOLEO Protect Wind Barrier’ sono sviluppati con maggiore resistenza ai raggi UV, il che permette loro di sopportare un’esposizione prolungata alla radiazione solare fino al montaggio del rivestimento di facciata finale. Queste membrane aumentano inoltre la tenuta all’aria delle strutture di involucro, aspetto critico per gli edifici di classe ZEB (Zero Energy Building).

La scelta del tipo specifico di membrana KOLEO Protect dipende dalla zona climatica, dal tipo di struttura e dai requisiti delle sue caratteristiche prestazionali, tenendo conto dell’equilibrio tra barriera al vapore e impermeabilizzazione per creare un microclima ottimale e garantire la durabilità. È importante non confondere le funzioni di queste membrane e non utilizzarle in modo improprio, per evitare di compromettere il regime igrotermico dell’edificio.

Per garantire un ricambio d’aria ottimale nell’edificio in cui vengono applicate tali membrane, è importante anche una corretta progettazione del sistema di ventilazione, che completa le funzioni protettive delle membrane.

L’efficacia dei materiali membranosi KOLEO Protect è determinata da una serie di caratteristiche tecniche chiave, che devono essere considerate nella progettazione e nella costruzione. Comprendere questi parametri permette di scegliere la soluzione ottimale per le condizioni operative specifiche e di garantire la durabilità della struttura edilizia.

Una delle proprietà più importanti è la densità (massa superficiale), misurata in grammi per metro quadrato (g/m²). Questo indicatore riflette indirettamente la resistenza del materiale. Ad esempio, le membrane KOLEO Protect possono avere una densità da 90 g/m² per le varianti paravento leggere fino a 220 g/m² per i materiali impermeabilizzanti rinforzati, destinati a coperture complesse. Una densità maggiore è generalmente correlata a una maggiore resistenza a trazione e a una migliore resistenza ai danni meccanici durante il montaggio e l’esercizio.

La resistenza a trazione e la resistenza allo strappo sono indicatori che riflettono la capacità della membrana di sopportare i carichi meccanici. Vengono determinati secondo lo standard EN 12311-1 ‘Fogli flessibili per impermeabilizzazione’ e sono di importanza critica per le membrane di copertura e di facciata, sottoposte a vento, neve e carichi meccanici durante il montaggio. Le membrane KOLEO Protect superano test rigorosi, che ne garantiscono la resistenza allo stiramento e alla foratura.

L’impermeabilità all’acqua è un requisito assoluto per le membrane impermeabilizzanti. Viene determinata dalla capacità del materiale di sopportare una certa pressione di colonna d’acqua senza infiltrazioni, secondo la EN 1928. Le membrane KOLEO Protect sono classificate come impermeabili (classe W1), il che significa la loro capacità di sopportare una colonna d’acqua di 200 mm di altezza per 24 ore senza infiltrazioni. Questo indicatore garantisce una protezione efficace da pioggia, neve sciolta e altre precipitazioni atmosferiche.

La resistenza ai raggi UV è la capacità della membrana di conservare le proprie proprietà sotto l’esposizione alla radiazione ultravioletta. Questo è particolarmente importante per le membrane che possono rimanere esposte a lungo prima del montaggio del rivestimento finale (ad esempio durante i lavori di costruzione). Le membrane KOLEO Protect offrono varianti con maggiore resistenza ai raggi UV, che permettono loro di sopportare l’esposizione solare per 4-6 mesi senza degradarsi. Questo garantisce flessibilità nella pianificazione dei lavori di costruzione e riduce al minimo i rischi di danneggiamento del materiale.

Anche l’intervallo di temperatura di esercizio è importante, specialmente nelle condizioni del clima ucraino con i suoi notevoli sbalzi da -30°C a +80°C. Le membrane KOLEO Protect sono progettate per un funzionamento stabile in un ampio intervallo di temperatura, conservando la propria elasticità e funzionalità senza rischio di screpolature al gelo o di fusione al caldo.

Caratteristiche aggiuntive possono includere la resistenza al fuoco (classe di propagazione della fiamma, solitamente E secondo la EN 13501-1), aspetto importante per la sicurezza complessiva dell’edificio. Alcune membrane presentano anche un rivestimento antiscivolo, che facilita i lavori di montaggio sui tetti a falda.

Una scelta accurata delle membrane KOLEO Protect basata su queste caratteristiche tecniche permette di realizzare un edificio affidabile e durevole, che risponderà ai più alti standard di efficienza energetica e comfort.

La corretta applicazione delle membrane KOLEO Protect nei sistemi di copertura è di importanza critica per garantirne la durabilità, l’efficienza energetica e una protezione affidabile dell’edificio dagli agenti esterni. Nelle coperture, le membrane svolgono la funzione di impermeabilizzazione e barriera al vapore, creando una barriera protettiva multistrato.

Le membrane impermeabilizzanti sotto-copertura (superdiffusive) KOLEO Protect vengono montate direttamente sull’isolamento termico o sulle travi del tetto con una piccola intercapedine nelle coperture ventilate. Il loro compito principale è proteggere l’isolante dalla penetrazione dell’umidità esterna (pioggia, neve, condensa che si forma sotto il materiale di copertura) e garantire la libera uscita del vapore acqueo dalla struttura verso l’esterno. Questo previene l’inumidimento dell’isolamento termico, preserva le sue proprietà termotecniche (valore R) e protegge gli elementi in legno della struttura del tetto dal marciume e dal degrado. L’elevata permeabilità al vapore (Sd < 0,02-0,3 m) permette di utilizzarle in strutture con un’intercapedine di ventilazione minima o assente (per membrane speciali ad alta diffusione), il che ottimizza lo spessore del pacchetto di copertura. Gli scenari tipici includono tetti a falda con lamiera tipo coppo, tegole in ceramica o tegole bituminose. Un esempio è ‘KOLEO Protect Superdiffuse PRO’, che garantisce un’impermeabilizzazione e una capacità diffusiva ineguagliabili.

Le membrane barriera al vapore KOLEO Protect vengono installate sul lato interno (caldo) dell’isolamento termico. La loro funzione è prevenire la penetrazione del vapore acqueo che si forma all’interno dell’ambiente (ad esempio dalla respirazione delle persone, dalla cottura dei cibi, dalla doccia) nello spessore dell’isolante di copertura. Questo è necessario per evitare che si formi il punto di rugiada all’interno dello strato isolante, il che porterebbe al suo inumidimento, alla perdita delle proprietà isolanti e alla potenziale formazione di muffa. Le membrane barriera al vapore KOLEO Protect hanno un’elevata resistenza alla diffusione del vapore (Sd > 10 m), che blocca efficacemente la diffusione del vapore. È importante garantire la piena tenuta dello strato barriera al vapore, incollando tutte le sovrapposizioni e le giunzioni con pareti e aperture finestrate con nastri speciali.

Coperture ventilate e non ventilate: La scelta del tipo di membrana e della configurazione di ventilazione dipende dal tipo di sistema di copertura. Nelle coperture ventilate (con due intercapedini di ventilazione — sopra l’isolamento termico e sotto il materiale di copertura) si utilizzano membrane superdiffusive, posate direttamente sull’isolante. Nelle coperture non ventilate o con una sola intercapedine di ventilazione (ad esempio i tetti mansardati) è particolarmente importante utilizzare membrane con un valore Sd ottimale e garantire un’adeguata circolazione dell’aria. Le moderne strutture delle case in legno, come il legno lamellare, richiedono un’attenzione particolare alla barriera al vapore e all’impermeabilizzazione per garantire la durabilità degli elementi lignei.

Per il montaggio delle membrane di copertura è necessario rispettare le raccomandazioni del produttore, utilizzare nastri di giunzione e sigillanti di qualità. La corretta sequenza di montaggio, sovrapposizioni sufficienti e la sigillatura di tutti i passaggi attraverso la copertura (camini, condotti di ventilazione, finestre da tetto) sono la garanzia di un funzionamento efficace dell’intero sistema. Le membrane KOLEO Protect offrono soluzioni integrate per il montaggio del tetto, che garantiscono affidabilità e durabilità.

L’applicazione delle membrane KOLEO Protect nelle strutture di facciata non è meno importante che nelle coperture, specialmente per i moderni sistemi di facciata ventilata e le pareti a telaio. Qui le membrane svolgono le funzioni di paravento e di impermeabilizzazione aggiuntiva, aumentando notevolmente l’efficienza energetica e le proprietà protettive delle pareti esterne.

Le membrane paravento KOLEO Protect vengono montate sul lato esterno dello strato isolante nei sistemi di facciata ventilata. La loro destinazione principale è proteggere l’isolante (lana minerale, lana di vetro) dalla dispersione di fibre e calore causata dai flussi d’aria convettivi che circolano nell’intercapedine di ventilazione tra l’isolamento termico e il rivestimento di facciata finale. Senza una protezione dal vento efficace, anche un isolante di alta qualità può perdere fino al 30-50% delle proprie proprietà isolanti. Le membrane paravento KOLEO Protect hanno un’elevata permeabilità al vapore (Sd < 0,5 m), che permette all’umidità eventualmente presente nella parete di evaporare liberamente, prevenendone l’accumulo e l’inumidimento della struttura. Allo stesso tempo sono impermeabili all’acqua, proteggendo l’isolante dalla penetrazione diretta di pioggia e neve attraverso le fessure del rivestimento esterno.

Per le membrane di facciata KOLEO Protect, la resistenza ai raggi UV è di importanza critica. Poiché i lavori di facciata possono durare a lungo, la membrana può rimanere esposta alla radiazione solare per diverse settimane o addirittura mesi. ‘KOLEO Protect Facade UV’ è sviluppata con maggiore resistenza ai raggi UV, il che le permette di conservare le proprie caratteristiche prestazionali per un lungo periodo, senza degradarsi sotto l’effetto del sole.

Nelle pareti a telaio, utilizzate ad esempio nella costruzione delle pareti della casa in legno, le membrane barriera al vapore KOLEO Protect vengono montate sul lato interno del telaio, sotto la finitura interna, per prevenire la penetrazione del vapore nell’isolante. Sul lato esterno dell’isolante viene installata la membrana paravento/impermeabilizzante. Questo crea una struttura di parete ‘traspirante’, dove l’umidità viene efficacemente evacuata verso l’esterno, mentre il calore viene conservato all’interno.

Durante il montaggio delle membrane di facciata, particolare attenzione va prestata alla sigillatura di tutte le giunzioni, sovrapposizioni e raccordi con le aperture di finestre e porte. L’uso di speciali nastri biadesivi e nastri adesivi sigillanti KOLEO Protect garantisce la tenuta all’aria dell’involucro di facciata, aspetto chiave per raggiungere elevate prestazioni di efficienza energetica dell’edificio, ad esempio per la certificazione secondo gli standard BREEAM o LEED. Il rispetto della tecnologia di montaggio e l’uso di accessori di qualità garantiscono la massima efficacia del sistema a membrana e la durabilità della facciata.

Il corretto montaggio dei materiali a membrana è la garanzia del loro funzionamento efficace e della durabilità dell’intera struttura edilizia. Nodi di raccordo e giunzione eseguiti in modo errato possono diventare ‘anelli deboli’, attraverso i quali penetra l’umidità o fuoriesce il calore. Analizziamo due nodi di importanza critica: la sporgenza di gronda della copertura e il raccordo della membrana al camino.

Il nodo della sporgenza di gronda: Questo elemento della copertura è responsabile dell’evacuazione dell’acqua dal tetto e della protezione del suo bordo. Nel montaggio della membrana superdiffusiva KOLEO Protect nella zona della sporgenza di gronda, essa deve essere posata con un avvallamento di 1-2 cm tra le travi del tetto (se non si tratta di una copertura piana) e portata oltre il piano della parete di almeno 10-15 cm o fino alla grondaia. È importante che la membrana copra il bordo della tavola frontale o del profilo di gronda. Per garantire il libero deflusso della condensa che può formarsi sul lato inferiore del materiale di copertura, la membrana deve essere fatta scendere sotto il profilo di gronda o fino al bordo del gocciolatoio. In questo modo si forma un piccolo risvolto — una goccia che impedisce la risalita capillare dell’acqua. Le giunzioni dei teli della membrana nella zona della sporgenza devono avere una sovrapposizione minima di 15-20 cm ed essere incollate con lo speciale nastro di giunzione KOLEO Connect Tape per garantire la tenuta. È inoltre necessario prevedere un’apertura di ventilazione per l’afflusso d’aria nello spazio sotto-copertura tramite un soffitto perforato.

Il nodo di raccordo al camino: Il camino è uno degli elementi più critici della copertura, dove il rischio di infiltrazioni è estremamente elevato. Il corretto montaggio della membrana KOLEO Protect attorno al camino richiede sequenzialità e precisione. Innanzitutto, attorno al camino si crea un ‘colletto’ di membrana superdiffusiva. La membrana che va dal colmo al camino deve risalire sulle pareti verticali del camino di almeno 15-20 cm ed essere incollata saldamente a esse con lo speciale nastro in gomma butilica KOLEO Seal Tape, che garantisce un’eccellente adesione e una giunzione durevole anche in condizioni di temperatura difficili. Anche la membrana che va dalla gronda al camino viene portata fino a esso, tagliata lungo il contorno e incollata. È importante creare ‘risvolti’ o ‘alette’ della membrana negli angoli di raccordo, per evitare lacerazioni in caso di spostamento delle strutture e garantire la tenuta. Sopra il camino viene applicato uno speciale grembiule in acciaio zincato o altro materiale impermeabilizzante flessibile, che convoglia l’acqua. Tutte le giunzioni e i raccordi vengono sigillati accuratamente. Il rispetto di questi requisiti tecnologici, che fanno parte dell’approccio integrato KOLEO, aumenta notevolmente l’affidabilità della copertura e previene potenziali problemi di infiltrazione.

Le condizioni climatiche dell’Ucraina, caratterizzate da notevoli sbalzi stagionali di temperatura, elevata umidità e intensa radiazione ultravioletta, hanno un impatto significativo sui requisiti dei materiali da costruzione, in particolare delle membrane. La scelta e il montaggio delle membrane KOLEO Protect devono tenere conto di questi fattori per garantire la massima efficacia e durabilità delle strutture.

Sbalzi di temperatura: In Ucraina le temperature invernali possono scendere sotto i -20°C, mentre quelle estive raggiungere i +35°C e oltre. Le membrane KOLEO Protect sono progettate per funzionare in un ampio intervallo di temperatura (solitamente da -40°C a +80°C). Questo garantisce che il materiale non diventi fragile al gelo e non perda le proprie proprietà alle alte temperature. Tuttavia, si raccomanda di eseguire i lavori di montaggio a temperature positive, per garantire un’adesione ottimale dei nastri adesivi e l’elasticità della membrana stessa. I bruschi cambiamenti di temperatura causano anche dilatazioni e contrazioni termiche dei materiali, per cui l’elasticità della membrana e delle giunzioni adesive è fondamentale.

Umidità: Un elevato livello di umidità, specialmente nel periodo autunno-primavera, aumenta il rischio di condensazione dell’umidità all’interno delle strutture di involucro. Questo sottolinea l’importanza critica di scegliere correttamente le membrane barriera al vapore KOLEO Protect con un elevato valore Sd sul lato interno e le membrane superdiffusive con un basso valore Sd sul lato esterno. Questo approccio permette all’umidità di uscire efficacemente dalla struttura, ma ne previene la penetrazione dall’esterno. Le regioni costiere e i Carpazi si caratterizzano per un’umidità ancora maggiore, che richiede l’uso di membrane con resistenza all’umidità maggiorata e il rispetto di requisiti più rigorosi per la ventilazione dello spazio sotto-copertura.

Insolazione UV: Il sole ucraino può essere piuttosto aggressivo, specialmente nei mesi estivi. La radiazione ultravioletta causa il degrado dei materiali polimerici, riducendone la resistenza e l’elasticità. Le membrane KOLEO Protect destinate all’applicazione esterna (ad esempio le paravento) hanno una maggiore resistenza ai raggi UV, che permette loro di sopportare l’esposizione al sole fino al montaggio del rivestimento finale. Il periodo di esposizione consentito è solitamente di 4-6 mesi, aspetto da considerare nella pianificazione del programma dei lavori di costruzione.

Carichi di vento: Specialmente nelle regioni steppose e nelle aree aperte, i carichi di vento possono essere significativi. Le membrane KOLEO Protect hanno un’elevata resistenza a trazione e allo strappo, che permette loro di sopportare forti raffiche di vento. È importante garantire un fissaggio affidabile della membrana al supporto, utilizzando graffette speciali, e rispettare le sovrapposizioni raccomandate, affinché il vento non possa penetrare sotto la membrana e danneggiarla o danneggiare l’isolamento termico.

Tenendo conto di queste particolarità climatiche, l’azienda KOLEO raccomanda un approccio integrato alla scelta e al montaggio, utilizzando non solo le membrane stesse, ma anche gli accessori correlati (nastri, sigillanti), che garantiscono l’affidabilità del sistema. Questo permette di realizzare edifici che funzioneranno efficacemente per molti decenni nelle condizioni del clima ucraino.

L’edilizia moderna si allontana sempre più dall’uso di materiali singoli e disgiunti a favore di soluzioni sistemiche integrate. L’approccio sistemico KOLEO Protect ai materiali a membrana è un esempio lampante di questa strategia, che offre notevoli vantaggi nel garantire la durabilità e l’efficienza energetica degli edifici. Non si tratta semplicemente di un insieme di prodotti, ma di un ecosistema accuratamente studiato, in cui ogni elemento interagisce con gli altri per raggiungere risultati ottimali.

Sinergia dei prodotti: Alla base dell’approccio sistemico KOLEO Protect vi è la sinergia tra i diversi tipi di membrana (barriera al vapore, impermeabilizzanti, paravento) e gli accessori appositamente sviluppati (nastri adesivi, sigillanti, guarnizioni). Ad esempio, la membrana barriera al vapore ‘KOLEO Protect Vapor Barrier’ si combina perfettamente con i nastri adesivi ‘KOLEO Connect Tape’ per sigillare sovrapposizioni e raccordi, garantendo una barriera al vapore continua e affidabile. Le membrane superdiffusive ‘KOLEO Protect Superdiffuse’ funzionano efficacemente in abbinamento con le guarnizioni per il controlistello, prevenendo infiltrazioni nei punti di fissaggio. Questa complementarità garantisce l’assenza di ‘anelli deboli’ nell’involucro protettivo dell’edificio.

Soluzione integrata per la tenuta all’aria: Uno dei vantaggi chiave dei sistemi KOLEO Protect è il loro contributo al raggiungimento di un’elevata tenuta all’aria dell’edificio. Secondo la EN 13829 (metodo Blower Door), un elevato livello di tenuta all’aria (n50 < 3,0 1/h per gli edifici normali, n50 < 0,6 1/h per le case a consumo energetico estremamente basso, come lo Zero Energy Building) permette di ridurre notevolmente le dispersioni di calore dovute all’infiltrazione d’aria. Le membrane KOLEO Protect, combinate con i nastri sigillanti, creano un circuito compatto che previene efficacemente il movimento incontrollato dell’aria, ottimizzando il funzionamento dei sistemi di riscaldamento e ventilazione.

Durata di servizio prolungata delle strutture: Grazie al controllo efficace del regime di umidità e a una protezione affidabile dagli agenti esterni, le membrane KOLEO Protect prolungano notevolmente la durata di servizio delle strutture edilizie, in particolare di quelle in legno. La protezione da condensa, marciume, muffa e corrosione garantisce la stabilità dei materiali per decenni, riducendo al minimo la necessità di riparazioni e ricostruzioni.

Efficienza energetica e riduzione dei costi di esercizio: La creazione di un involucro edilizio ermetico e ben isolato tramite i sistemi KOLEO Protect porta a una significativa riduzione del consumo energetico per riscaldamento e climatizzazione. Questo non solo ha un impatto positivo sull’ambiente, ma garantisce anche un notevole risparmio economico per il proprietario lungo l’intero ciclo di vita dell’edificio (TCO — Total Cost of Ownership).

Garanzia di qualità e supporto tecnico: KOLEO non si limita a fornire materiali, ma offre un supporto tecnico qualificato, dalla fase di progettazione fino al montaggio. Questo include consulenze sulla scelta dei materiali corretti, lo sviluppo di nodi personalizzati e raccomandazioni di montaggio, aspetti critici per garantire la durabilità e l’efficacia del sistema. Questo approccio integrato riduce al minimo i rischi di errori costruttivi e garantisce fiducia nel risultato finale.

Il mercato dei materiali da costruzione è in continua evoluzione, in risposta ai crescenti requisiti di efficienza energetica, sostenibilità ambientale e durabilità. L’azienda KOLEO Protect investe attivamente in ricerca e sviluppo per integrare tecnologie avanzate nelle proprie soluzioni a membrana, definendo le direzioni future per questo segmento dell’industria edilizia.

Membrane barriera al vapore ‘intelligenti’ con valore Sd variabile: Una delle direzioni chiave è lo sviluppo di membrane barriera al vapore ‘intelligenti’ o ‘adattive’. Queste membrane KOLEO Protect hanno la capacità di modificare la propria permeabilità al vapore (valore Sd) in base al livello di umidità dell’ambiente circostante. Ad esempio, in inverno, quando l’umidità nell’ambiente è più alta, la membrana mostra un’elevata resistenza alla diffusione del vapore, impedendone la penetrazione nell’isolante. In estate, quando l’umidità nella struttura può essere superiore a quella dell’ambiente (a causa dell’irraggiamento solare e della diffusione dall’esterno), la membrana ‘intelligente’ si ‘apre’, permettendo all’umidità di uscire dalla struttura verso l’esterno. Questo garantisce un’asciugatura bidirezionale della struttura, prevenendo l’accumulo di umidità e aumentando notevolmente la durabilità e l’affidabilità dell’intero sistema. Questo permette di raggiungere un equilibrio ottimale di umidità indipendentemente dalle oscillazioni stagionali e dal tipo di edificio.

Membrane con funzioni integrate: Lo sviluppo delle tecnologie polimeriche permette di creare membrane multifunzionali, che uniscono diverse proprietà protettive. Ad esempio, ‘KOLEO Protect Multifunctional’ può combinare proprietà paravento e acustiche, oppure includere la protezione dalle radiazioni a radiofrequenza. Questo semplifica il montaggio, riduce il numero di strati nel pacchetto costruttivo e riduce i costi complessivi. Innovazioni di questo tipo sono particolarmente rilevanti per soluzioni architettoniche complesse e case modulari, dove lo spazio e la velocità di montaggio sono fondamentali.

Migliore resistenza ai raggi UV e durabilità: Per le membrane utilizzate nelle facciate ventilate o che rimangono temporaneamente esposte, vengono sviluppati nuovi composti polimerici con maggiore resistenza ai raggi UV. Questo permette di aumentare il periodo di esposizione consentito fino a 9-12 mesi, offrendo ai costruttori maggiore flessibilità nel programma dei lavori, specialmente nei grandi progetti. Parallelamente si lavora per aumentare la durata di servizio complessiva delle membrane fino a 50 anni e oltre, in linea con le aspettative per gli edifici moderni.

Sostenibilità ambientale e riciclo: KOLEO Protect si concentra anche sugli aspetti ambientali. Vengono sviluppate membrane con l’uso di materiali riciclati, nonché prodotti che possono essere essi stessi riciclati al termine del loro ciclo di vita. Questo risponde alle tendenze globali dell’edilizia sostenibile e all’impegno a ridurre al minimo l’impatto ambientale. Le innovazioni in questo campo includono anche sistemi a membrana senza giunti, applicati in forma liquida, che garantiscono una tenuta perfetta ed eliminano il rischio del ‘fattore umano’ nel montaggio.

Queste innovazioni KOLEO Protect non solo migliorano la qualità e l’efficacia degli edifici moderni, ma li rendono anche più resilienti alle sfide future, come i cambiamenti climatici e l’aumento dei prezzi delle risorse energetiche.

Il rispetto delle norme e degli standard edilizi è un requisito fondamentale per qualsiasi materiale da costruzione, in particolare per le membrane, che svolgono funzioni di importanza critica nell’involucro protettivo dell’edificio. Le membrane KOLEO Protect sono sviluppate e prodotte tenendo conto sia delle ДБН ucraine (Norme statali di costruzione) sia dei principali standard europei (EN), il che ne conferma la qualità e l’affidabilità.

Conformità alle ДБН ucraine: Il principale documento normativo in Ucraina che disciplina i requisiti per l’isolamento termico degli edifici e la protezione dall’umidità è la ДБН В.2.6-31:2016 ‘Isolamento termico degli edifici’. Questo standard stabilisce i requisiti di resistenza termica delle strutture di involucro, nonché il regime di umidità. Le membrane KOLEO Protect aiutano a raggiungere i valori di resistenza termica (valore R) appropriati, proteggendo l’isolamento termico dall’inumidimento. È importante che le membrane barriera al vapore abbiano un valore Sd che riduca al minimo il rischio di condensazione all’interno della parete o della copertura, e che quelle impermeabilizzanti garantiscano un’efficace evacuazione del vapore verso l’esterno mantenendo la completa impermeabilità. I parametri di tenuta all’aria raggiunti grazie all’uso sistemico delle membrane KOLEO Protect rispondono anche ai requisiti moderni della ДБН per l’efficienza energetica degli edifici.

Conformità agli standard europei (EN): Gli standard europei sono un punto di riferimento per la qualità e le caratteristiche prestazionali dei materiali da costruzione. Le membrane KOLEO Protect vengono testate e certificate secondo una serie di standard EN chiave:

• EN 13984 ‘Fogli flessibili per impermeabilizzazione – Fogli impermeabili al vapore e a controllo del vapore in materiali plastici e gommosi per tetti – Definizioni e caratteristiche’: Questo standard è il principale per le membrane barriera al vapore, definendone i requisiti di impermeabilità al vapore (valore Sd), resistenza, impermeabilità all’acqua e altre proprietà. Le membrane KOLEO Protect, come ‘KOLEO Protect Vapor Barrier’, rispondono pienamente a questo standard.
• EN 13859-1 ‘Fogli flessibili per impermeabilizzazione – Definizioni e caratteristiche – Parte 1: Sottotegole per tetti a falda’: Questo standard si applica alle membrane impermeabilizzanti sotto-copertura (superdiffusive). Definisce i requisiti di impermeabilità all’acqua (classe W1), resistenza a trazione, resistenza allo strappo, flessibilità a basse temperature e resistenza ai raggi UV. Le membrane superdiffusive KOLEO Protect, ad esempio ‘KOLEO Protect Superdiffuse’, sono sviluppate e testate tenendo conto di questi requisiti.
• EN 13859-2 ‘Fogli flessibili per impermeabilizzazione – Definizioni e caratteristiche – Parte 2: Sottostrati per pareti’: Standard analogo per le membrane paravento di facciata. Garantisce che la membrana fornisca una protezione affidabile delle strutture parietali da vento e umidità, mantenendo al contempo la permeabilità al vapore.
• EN 12311-1 ‘Fogli flessibili per impermeabilizzazione – Definizioni e caratteristiche – Parte 1: Resistenza a trazione e allungamento’: Definisce le proprietà meccaniche delle membrane, importanti per la loro resistenza ai danni durante il montaggio e l’esercizio.

Test regolari e un controllo qualità interno presso lo stabilimento KOLEO Protect garantiscono che tutti i lotti di membrane rispondano alle caratteristiche dichiarate e alle norme edilizie, offrendo ai costruttori fiducia nell’affidabilità dei materiali utilizzati.