KOLEO PRO E KOLEO LITE
DIFFERENZE CHIAVE IN STRUTTURA, TERMOTECNICA E NODI DI FISSAGGIO
Nel mondo della moderna edilizia in legno, l’azienda KOLEO offre due soluzioni strutturali principali, che soddisfano esigenze e budget diversi: KOLEO PRO e KOLEO LITE. Comprendere le loro differenze fondamentali è di importanza critica per una progettazione e una realizzazione responsabili. Questo articolo fornirà un confronto dettagliato di queste tecnologie, concentrandosi sugli aspetti chiave: l’uso dei pannelli CLT/SLT, le specificità dei nodi di fissaggio, le caratteristiche termotecniche (valori U/R) e la loro conformità alle norme edilizie ucraine. Esamineremo come ciascuna variante strutturale influisca sulla durabilità, sull’efficienza energetica e sul costo complessivo di proprietà dell’immobile nelle condizioni del clima ucraino. Un’analisi approfondita aiuterà investitori e architetti a prendere decisioni informate, scegliendo la soluzione ottimale che unisce armoniosamente eccellenza ingegneristica e convenienza economica per i loro progetti futuri. Considerando la spinta verso l’efficienza energetica dettata dalla ДБН В.2.6-31:2016, la scelta tra PRO e LITE ha conseguenze di ampia portata sui costi di esercizio e sul comfort.
FILOSOFIA E DESTINAZIONE D’USO DI KOLEO PRO E KOLEO LITE
I sistemi strutturali KOLEO PRO e KOLEO LITE sono stati sviluppati per soddisfare le diverse esigenze del mercato dell’edilizia in legno, offrendo soluzioni bilanciate dal segmento premium alle varianti ottimizzate per il budget. KOLEO PRO incarna i principi di una qualità senza compromessi, della massima efficienza termotecnica possibile e di un’elevata resistenza strutturale, ottenuta grazie all’uso di pannelli XLAM/SLT multistrato, nodi di fissaggio innovativi e soluzioni ingegneristiche studiate nei minimi dettagli. Questo sistema è destinato a progetti dove la priorità è la durabilità, i costi di esercizio minimi, il massimo comfort e l’estetica, spesso realizzato in case di fascia premium ed edifici pubblici con elevati requisiti di affidabilità. In particolare, in KOLEO PRO si utilizzano pannelli XLAM con spessore da 120 a 200 mm (3-5 strati), che garantiscono una capacità portante e una stabilità senza pari. D’altra parte, KOLEO LITE è la risposta all’esigenza di strutture accessibili, ma comunque affidabili ed efficienti dal punto di vista energetico. È ottimizzato per progetti con budget limitato, dove è importante la rapidità di realizzazione e l’uso razionale delle risorse senza perdere le caratteristiche prestazionali fondamentali. Questo sistema è efficace per case residenziali a uno o due piani, cottage e case per le vacanze. Nelle strutture LITE possono essere utilizzati pannelli XLAM di spessore inferiore (ad esempio, 80-100 mm, 3 strati) o soluzioni composite appositamente sviluppate, che, pur avendo un costo iniziale inferiore, rispondono comunque ai requisiti fondamentali di resistenza e isolamento termico, tenendo conto dell’isolamento aggiuntivo. Grazie alla standardizzazione degli elementi e alla semplificazione del montaggio, KOLEO LITE permette di ridurre notevolmente i tempi di costruzione, il che rappresenta un vantaggio significativo per gli investitori.
La scelta tra PRO e LITE dipende dall’analisi del ciclo di vita dell’edificio (LCA), che include gli investimenti iniziali, i costi di esercizio, la durata di vita e i requisiti di comfort. In Ucraina, dove i costi energetici sono in aumento, gli investimenti in un sistema più efficiente dal punto di vista termico come PRO possono ripagarsi grazie alla riduzione delle bollette di riscaldamento e climatizzazione, in particolare con un periodo di esercizio previsto superiore a 50 anni. Grazie all’applicazione di tecnologie avanzate dei pannelli XLAM, entrambe le varianti KOLEO rappresentano un significativo passo avanti nell’edilizia in legno, permettendo di raggiungere elevati livelli di resistenza e durabilità.
Per i progetti in cui la priorità è la messa in esercizio accelerata e l’ottimizzazione dei costi, LITE può essere la scelta migliore, poiché permette di ridurre notevolmente gli investimenti iniziali di capitale. Tuttavia, va tenuto presente che eventuali future modernizzazioni o requisiti più elevati di efficienza energetica potrebbero risultare più costosi per le strutture LITE. Mentre PRO garantisce già in fase di progettazione riserve per l’integrazione di impianti tecnologici complessi e un elevato livello di protezione termica, riducendo al minimo la necessità di investimenti di capitale significativi in futuro. Ogni progetto KOLEO inizia con un’analisi accurata delle esigenze del committente e delle possibilità tecniche del terreno, per garantire la scelta ottimale tra PRO e LITE, rispondendo al meglio sia ai criteri funzionali sia a quelli economici. Questo approccio garantisce un valore a lungo termine per il proprietario e un’elevata qualità costruttiva.
LA TECNOLOGIA CLT/SLT: COMPOSIZIONE E PARTICOLARITÀ D’USO IN PRO E LITE
La tecnologia Cross-Laminated Timber (CLT) e Solid-Laminated Timber (SLT) è alla base di entrambi i sistemi KOLEO, tuttavia le loro modalità di applicazione differiscono sensibilmente. Nel sistema KOLEO PRO, generalmente, si utilizzano pannelli XLAM multistrato di fascia premium, composti da 5, 7 o persino 9 strati di legno, incollati sotto alta pressione con disposizione perpendicolare delle fibre negli strati adiacenti. Gli spessori tipici di tali pannelli variano da 160 mm a 300 mm, garantendo un’eccezionale resistenza a flessione, compressione e taglio. L’elevata densità e omogeneità del materiale garantiscono ottime prestazioni di resistenza al fuoco (classe R60-R90 secondo la EN 13501-2) e isolamento acustico (fino a 60 dB per pareti da 200 mm), riducendo al minimo le deformazioni. Questo permette di realizzare strutture a grande luce ed edifici multipiano, uno dei vantaggi chiave del sistema PRO. Un aspetto importante è l’uso di legno di conifera di alta qualità (principalmente abete rosso e pino), essiccato fino a un’umidità dell’8-12%, che previene il ritiro e la fessurazione.
Per KOLEO LITE, l’accento è posto sull’ottimizzazione dei costi senza una perdita sostanziale di funzionalità. Qui si utilizzano pannelli XLAM con un numero inferiore di strati (3 o 5) e uno spessore minore, generalmente da 80 mm a 140 mm. Questo permette di raggiungere una capacità portante sufficiente per edifici a uno o due piani, riducendo notevolmente il costo del materiale e i costi logistici. Per migliorare le caratteristiche termotecniche, nel sistema LITE è spesso previsto un isolamento aggiuntivo esterno o interno, ad esempio con lana minerale o pannelli PIR, che compensa il minore isolamento termico naturale dei pannelli XLAM più sottili. Sebbene le proprietà acustiche dei pannelli LITE possano essere inferiori rispetto a PRO, esse rispondono comunque alle norme di base per gli ambienti residenziali. È importante sottolineare che entrambe le tecnologie utilizzano la fresatura CNC ad alta precisione in produzione, che garantisce una geometria perfetta e la precisione di montaggio in cantiere, indipendentemente dal sistema scelto. Maggiori dettagli sugli aspetti avanzati della produzione sono disponibili sulla pagina tecnologia dei pannelli XLAM.
Uno dei vantaggi unici del CLT/SLT è la loro capacità di fungere simultaneamente da elemento portante, isolante termico (nel complesso), barriera al vapore e superficie di finitura, in particolare nel sistema PRO. Questo riduce al minimo il numero di strati nella struttura della parete e semplifica il montaggio. Per LITE, dove i pannelli sono più sottili, l’isolamento esterno e la finitura finale creano strati aggiuntivi, il che aumenta leggermente il tempo di lavorazione, ma permette di raggiungere i livelli di efficienza energetica necessari. L’unificazione delle dimensioni e delle forme degli elementi favorisce una progettazione rapida nei sistemi BIM, ottimizzando l’intero processo dal concept alla realizzazione. Comprendere queste sfumature è fondamentale per gli architetti che desiderano sfruttare al meglio le possibilità dell’edilizia in legno, tenendo conto delle specificità di ciascun progetto.
NODI DI FISSAGGIO: AFFIDABILITÀ ED ESTETICA IN PRO CONTRO OTTIMIZZAZIONE IN LITE
I sistemi di nodi di fissaggio rappresentano una delle differenze più fondamentali tra KOLEO PRO e KOLEO LITE, che incide direttamente sull’integrità strutturale, sulla durabilità e sull’estetica dell’edificio. In KOLEO PRO si utilizzano fissaggi altamente ingegnerizzati, spesso nascosti (concealed), che garantiscono la massima resistenza, la rigidità delle giunzioni e la pulizia estetica delle superfici. Possono trattarsi di piastre in acciaio specializzate, ancoraggi, viti autofilettanti di grande diametro con profilo speciale, montate in modo tale da non compromettere l’integrità visiva dei pannelli in legno. Ad esempio, per collegare i pannelli parete e i solai interpiano possono essere utilizzati connettori nascosti, che trasmettono sia i carichi verticali sia quelli orizzontali, garantendo resistenza sismica e resistenza ai carichi del vento. Tali sistemi di fissaggio sono spesso calcolati con un ampio margine di sicurezza, elemento critico per edifici multipiano o costruzioni in condizioni geologiche complesse, in conformità con i requisiti della ДБН В.1.1-12:2014 “Costruzione nelle zone sismiche”. Questo garantisce un’elevata affidabilità per l’intero periodo di esercizio, che può superare i 100 anni.
In KOLEO LITE, allo scopo di ottimizzare i costi, si utilizzano soluzioni di fissaggio più semplici ed economiche, che tuttavia rispondono pienamente ai requisiti normativi di capacità portante e sicurezza per le tipiche case residenziali. Spesso si utilizzano staffe metalliche a vista, angolari, piastre perforate e viti da costruzione, che garantiscono una giunzione affidabile, ma possono essere esteticamente meno gradevoli e richiedere una finitura aggiuntiva per essere nascoste. Gli spessori tipici degli elementi metallici possono essere leggermente inferiori, e la loro disposizione più a vista. Ad esempio, per collegare tra loro i pannelli XLAM possono essere utilizzate piastre metalliche standard, fissate alle testate dei pannelli con una giunzione a vista. Questo semplifica il montaggio e riduce il costo dei componenti, ma richiede all’architetto e al progettista di tenere conto di queste particolarità nella progettazione delle finiture interne. Nonostante l’approccio “lite”, anche questi nodi vengono sottoposti a rigorosi calcoli statici e dinamici, per garantire la sicurezza e la stabilità della struttura secondo la ДБН В.2.6-98:2009 “Strutture in legno. Disposizioni generali”.
Una differenza importante riguarda anche l’impatto sulla tenuta all’aria. I nodi nascosti del sistema PRO sono generalmente più facili da sigillare, il che favorisce il raggiungimento di un elevato valore di tenuta all’aria (n50 < 0,6 h⁻¹ a 50 Pa), fondamentale per le case passive. Nei sistemi LITE, dove i fissaggi possono essere più a vista, è necessario prestare maggiore attenzione alla sigillatura aggiuntiva di giunti e connessioni, il che può aumentare il tempo di lavorazione o richiedere l’uso di nastri e mastici sigillanti speciali. La corretta realizzazione dei nodi di fissaggio influisce non solo sulla resistenza, ma anche sull’efficienza energetica, sulla durabilità e sulla manutenibilità dell’edificio. Ad esempio, per gli edifici in legno lamellare, che presentano differenze nei nodi, vale la pena consultare i progetti strutture in legno lamellare.
TERMOTECNICA ED EFFICIENZA ENERGETICA: VALORI U/R E NORME UCRAINE
Le caratteristiche termotecniche, rappresentate dal valore U (coefficiente di trasmittanza termica, W/(m²·K)) e dal valore R (resistenza termica, m²·K/W), sono tra gli indicatori più importanti dell’efficienza energetica di un edificio e differiscono notevolmente tra i sistemi KOLEO PRO e KOLEO LITE. Il sistema KOLEO PRO, grazie all’uso di spessi pannelli XLAM multistrato (ad esempio, 200 mm di XLAM) in combinazione con un efficace isolamento aggiuntivo (ad esempio, 150-200 mm di lana minerale o pannelli PIR), raggiunge eccezionali prestazioni di isolamento termico. La resistenza termica complessiva R per le pareti esterne nel sistema PRO può essere di 6,0 – 8,0 m²·K/W, corrispondente a valori U di circa 0,12 – 0,17 W/(m²·K). Questi valori superano notevolmente i requisiti minimi della ДБН В.2.6-31:2016 “Isolamento termico degli edifici” per l’Ucraina (R_min = 3,3 m²·K/W per le pareti). Questa elevata efficienza energetica permette di ridurre al minimo le dispersioni di calore in inverno e il surriscaldamento in estate, riducendo notevolmente i costi di esercizio per riscaldamento e climatizzazione, un investimento nel risparmio e nel comfort a lungo termine.
Nel sistema KOLEO LITE, sebbene i pannelli XLAM possano essere più sottili (ad esempio, 100 mm di XLAM), la compensazione si ottiene grazie a un isolamento aggiuntivo accuratamente progettato. Solitamente viene applicato uno strato isolante esterno di spessore 100-150 mm. Questo permette di raggiungere una resistenza termica complessiva R di 3,5 – 5,0 m²·K/W, corrispondente a valori U di 0,20 – 0,28 W/(m²·K). Questi valori rispondono pienamente, e spesso superano, le norme ДБН minime per gli edifici residenziali in Ucraina, garantendo un livello accettabile di efficienza energetica. È importante sottolineare che in entrambi i sistemi la tenuta all’aria dell’involucro dell’edificio, controllata dall’indicatore n50, svolge un ruolo critico. Per le case PRO, grazie alla tenuta del CLT e dei nodi nascosti, è più facile raggiungere n50 < 0,6 h⁻¹, mentre per LITE può essere necessaria un’attenzione più scrupolosa alla sigillatura di giunti e connessioni, per evitare infiltrazioni d’aria e le relative perdite termiche. L’integrazione ottimale degli impianti tecnologici, in particolare del sistema di ventilazione, è la chiave per mantenere un livello elevato di qualità dell’aria negli edifici ad alta efficienza; maggiori informazioni sono disponibili qui integrazione degli impianti tecnologici.
Il confronto evidenzia che KOLEO PRO è la scelta ideale per progetti che puntano agli standard della casa passiva (Passive House) o persino di edifici a consumo energetico zero (ZEB), dove i valori U per le pareti possono essere inferiori a 0,15 W/(m²·K). KOLEO LITE, a sua volta, offre una soluzione economicamente efficiente, che permette comunque di creare edifici confortevoli ed efficienti dal punto di vista energetico, che superano notevolmente i metodi costruttivi tradizionali. Entrambi i sistemi KOLEO sono un ottimo esempio dell’approccio moderno alla costruzione, dove si combinano la resistenza del legno, elevate prestazioni termotecniche e durabilità, e l’adattamento alle condizioni climatiche dell’Ucraina e alle norme edilizie nazionali è parte integrante della progettazione. La consapevolezza di queste differenze fornisce ad architetti e sviluppatori gli strumenti per scegliere la soluzione più pertinente, che garantisca il livello desiderato di efficienza energetica e comfort, ottimizzando al contempo i costi.
RESISTENZA SISMICA E AL VENTO: VANTAGGI STRUTTURALI PER L’UCRAINA
La resistenza sismica e al vento sono parametri chiave per gli edifici in Ucraina, in particolare nelle regioni con maggiore attività sismica o carichi di vento intensi. Entrambi i sistemi KOLEO PRO e KOLEO LITE, essendo strutture in legno, hanno un vantaggio intrinseco rispetto alle pesanti costruzioni in pietra o cemento: un peso proprio inferiore. Questo riduce notevolmente le forze inerziali che si generano durante i terremoti. Tuttavia, la realizzazione di questo vantaggio differisce tra PRO e LITE. KOLEO PRO, grazie all’uso di pannelli XLAM spessi e multistrato e di nodi di fissaggio altamente ingegnerizzati, spesso nascosti, dimostra un’eccezionale resistenza ai carichi sismici. I pannelli XLAM agiscono come diaframmi rigidi ed elementi parete che distribuiscono e trasmettono efficacemente le forze orizzontali alla fondazione. Le prove effettuate hanno dimostrato che gli edifici in CLT possono resistere a terremoti fino a 9 gradi della scala Richter senza danni significativi. Le giunzioni sviluppate per PRO garantiscono duttilità e capacità di assorbire energia, elemento critico per le strutture antisismiche secondo la ДБН В.1.1-12:2014.
Per KOLEO LITE, sebbene i pannelli siano più sottili, essi garantiscono comunque un elevato livello di resistenza sismica con una progettazione corretta e l’uso di sistemi di fissaggio adeguati. Qui l’accento è posto sulla razionalizzazione dei nodi, il che significa l’uso di fissaggi metallici collaudati, ma forse più standard. È importante che in entrambi i casi il ruolo chiave sia svolto dalla qualità della progettazione, che include il calcolo preciso di tutti i carichi statici e dinamici. L’isolamento esterno aggiuntivo e i sistemi di facciata utilizzati in LITE possono anch’essi influire sulla rigidità complessiva della struttura e sulla sua capacità di resistere ai carichi laterali. Grazie alla natura modulare dei pannelli XLAM, la costruzione dell’edificio avviene rapidamente, riducendo al minimo i rischi legati alle condizioni meteorologiche e al fattore umano. Questo sottolinea l’importanza di una progettazione professionale, che tenga conto in dettaglio di tutte le sfumature strutturali. Molte informazioni utili al riguardo sono disponibili sulla pagina progettazione professionale.
Per quanto riguarda la resistenza al vento, entrambi i sistemi KOLEO hanno un’elevata efficacia grazie alla rigidità di pareti e solai, nonché a robusti nodi di fissaggio. I pannelli spessi di PRO forniscono massa e rigidità aggiuntive, il che permette di gestire più facilmente i carichi del vento, in particolare per gli edifici alti. Per LITE, dove la massa della struttura è minore, l’efficacia della resistenza al vento è sostenuta dall’integrazione di elementi di irrigidimento e dal calcolo accurato di ogni nodo. Tutti i calcoli e le soluzioni strutturali di KOLEO si basano sugli standard ucraini ed europei vigenti, come la ДБН В.1.2-2:2006 “Carichi e azioni”, che garantisce la sicurezza e la durabilità delle costruzioni. Questo permette all’azienda di offrire soluzioni affidabili e conformi ai più elevati requisiti di sicurezza, indipendentemente dal sistema scelto.
COSTO DI COSTRUZIONE ED ESERCIZIO: ANALISI DEL TOTAL COST OF OWNERSHIP (TCO)
L’analisi del costo totale di proprietà (Total Cost of Ownership, TCO) è uno strumento chiave per valutare la convenienza economica della scelta tra KOLEO PRO e KOLEO LITE, poiché tiene conto non solo degli investimenti di capitale iniziali, ma di tutti i costi di esercizio durante il ciclo di vita dell’edificio. Il costo iniziale di costruzione di KOLEO PRO è generalmente superiore a quello di KOLEO LITE. Questo si spiega con l’uso di pannelli XLAM più spessi e di qualità superiore, nodi di fissaggio più complessi e spesso nascosti, nonché requisiti più elevati per gli impianti tecnologici, che garantiscono un comfort premium e la massima efficienza energetica. Costi aggiuntivi possono essere legati alla necessità di attrezzature specializzate per il montaggio di elementi pesanti e di manodopera qualificata con esperienza in tali sistemi. Tuttavia, questi investimenti si ripagano grazie a costi di esercizio notevolmente inferiori e a un valore di mercato più elevato dell’edificio in futuro.
I costi di esercizio di KOLEO PRO sono minimi grazie alle elevate prestazioni termotecniche (basso valore U), che portano a un notevole risparmio su riscaldamento e climatizzazione (fino al 70-80% rispetto alle case tradizionali). La durabilità dei materiali e i nodi di fissaggio di alta qualità riducono al minimo la necessità di riparazioni e manutenzione. Secondo le previsioni, la durata di vita delle strutture PRO supera i 100 anni con una manutenzione minima. Questo rende il TCO di KOLEO PRO molto interessante nel lungo periodo, in particolare per gli investitori che considerano l’edificio come un bene a lungo termine. D’altra parte, KOLEO LITE offre un costo iniziale più accessibile. Questo si ottiene grazie all’uso di pannelli XLAM più sottili, nodi di fissaggio più semplici e soluzioni standardizzate per isolamento e finiture. Il montaggio delle strutture LITE è generalmente più rapido e meno laborioso, il che riduce ulteriormente i costi. È la soluzione ideale per progetti con budget limitato o quando è richiesta una rapida messa in esercizio. I progetti attuali, che dimostrano la varietà delle soluzioni KOLEO, sono consultabili al link progetti realizzati KOLEO.
Sebbene i costi di esercizio di KOLEO LITE siano leggermente superiori rispetto a PRO, rimangono comunque notevolmente inferiori ai costi di gestione degli edifici tradizionali, grazie all’efficienza energetica di base del CLT e a un efficace isolamento aggiuntivo. Per LITE è importante calcolare accuratamente lo spessore dell’isolante, per rispondere alle attuali norme di efficienza energetica ДБН, ottimizzando il rapporto qualità-prezzo. In generale, per immobili con una vita utile fino a 30-50 anni, il TCO di LITE può essere competitivo. Tuttavia, se si prevede una vita utile molto lunga o si punta alla massima autonomia e a bollette minime, KOLEO PRO si presenta come un investimento più fondato, poiché garantisce costi notevolmente inferiori durante l’intero ciclo di vita. Il confronto di questi parametri aiuta gli investitori a fare la scelta che meglio risponde alle loro strategie finanziarie e ai loro obiettivi a lungo termine.
MONTAGGIO E LOGISTICA: VELOCITÀ ED EFFICIENZA DI ASSEMBLAGGIO
I processi di montaggio e logistica sono fattori chiave che influiscono sul costo complessivo e sui tempi di realizzazione dei progetti edilizi, e presentano proprie particolarità per i sistemi KOLEO PRO e KOLEO LITE. Entrambi i sistemi si basano sui principi della produzione in stabilimento degli elementi (pannelli XLAM) e del successivo assemblaggio in cantiere, il che accelera notevolmente il processo costruttivo rispetto ai metodi tradizionali “a umido”. Tuttavia, KOLEO PRO, a causa dell’uso di pannelli XLAM più grandi e pesanti e di nodi di fissaggio più complessi, richiede attrezzature di sollevamento più potenti e squadre di montaggio altamente qualificate. Le dimensioni tipiche dei pannelli XLAM per PRO possono raggiungere i 16 metri di lunghezza e i 3 metri di larghezza, e il peso di un singolo pannello può superare diverse tonnellate. Questo comporta la necessità di grandi autogru e di una pianificazione logistica precisa, per garantire la consegna tempestiva degli elementi in cantiere. La precisione della lavorazione su macchine CNC garantisce un accoppiamento perfetto degli elementi, ma la complessità dei nodi di fissaggio nascosti richiede ai montatori una precisione ed esperienza quasi orafa. Grazie a questo, la fase di montaggio della “scatola” della casa PRO può richiedere da 2 a 4 settimane, a seconda della complessità del progetto e delle dimensioni dell’edificio.
KOLEO LITE, invece, è ottimizzato per un montaggio più rapido e semplice. L’uso di pannelli XLAM più sottili e leggeri (che possono anche avere dimensioni inferiori) permette di utilizzare attrezzature di sollevamento meno potenti e squadre di montaggio più ridotte. Anche i nodi di fissaggio a vista semplificati facilitano il processo di assemblaggio, riducendo i requisiti di qualifica dei lavoratori, sebbene l’esperienza continui a svolgere un ruolo importante. Grazie a questi fattori, la realizzazione della “scatola” della casa LITE può essere completata in 1-3 settimane. Anche la logistica per le strutture LITE è meno gravosa, poiché pannelli più leggeri e più piccoli possono essere trasportati su camion standard, e il loro carico/scarico non richiede sforzi straordinari. In entrambi i casi è importante la fase di preparazione della fondazione, che deve essere perfettamente piana e solida, poiché i pannelli XLAM sono molto sensibili alle irregolarità della base. Per i progetti in cui il tempo è un fattore critico, KOLEO LITE è spesso la scelta migliore, poiché permette di mettere in esercizio l’edificio più rapidamente. Le case in legno offrono molteplici vantaggi, e la velocità di montaggio è uno dei più importanti. Sulla costruzione di chiese e cappelle in legno, dove la velocità è altrettanto importante, è possibile saperne di più qui: costruzione di chiese e cappelle in legno.
Tuttavia, va sottolineato che la velocità di montaggio non comporta alcun compromesso sulla qualità. Entrambi i sistemi KOLEO garantiscono elevata precisione e affidabilità di assemblaggio grazie alla produzione industriale degli elementi. Un elemento importante per il successo del montaggio è anche una documentazione progettuale dettagliata e il rigoroso rispetto delle schede tecnologiche. In KOLEO si presta particolare attenzione alla formazione delle squadre di montaggio e all’assistenza tecnica in tutte le fasi della costruzione, per garantire una realizzazione impeccabile del progetto, indipendentemente dal sistema scelto, PRO o LITE. Questo garantisce sia la velocità sia la durabilità delle strutture. Pertanto, la scelta tra PRO e LITE va fatta tenendo conto non solo dei costi diretti, ma anche del potenziale risparmio di tempo e risorse nella fase di montaggio e logistica.
FAQ
Qual è la differenza principale tra KOLEO PRO e KOLEO LITE?
Le strutture KOLEO LITE rispondono alle norme ucraine di efficienza energetica?
Che impatto hanno i diversi tipi di nodi di fissaggio sulla resistenza e sulla durabilità?
È possibile utilizzare KOLEO PRO/LITE per costruzioni multipiano?
In che modo le differenze tecnologiche influiscono sul TCO (Total Cost of Ownership)?
Quale tipo di struttura si monta più velocemente?
Glossario
- Pannelli XLAM: Cross-Laminated Timber (legno lamellare a strati incrociati) — pannelli in legno multistrato, in cui ogni strato di legno è disposto perpendicolarmente al precedente, garantendo elevata resistenza e stabilità in tutte le direzioni.
- Pannelli SLT: Solid-Laminated Timber (legno lamellare massiccio) — pannelli simili al CLT/XLAM, ma che possono avere tutti gli strati con direzione delle fibre parallela, o una disposizione specifica per ottimizzare determinate proprietà meccaniche.
- Valore U: Coefficiente di trasmittanza termica (W/(m²·K)) — indicatore che caratterizza la quantità di calore che attraversa 1 m² di una struttura di involucro con una differenza di temperatura di 1 K. Minore è il valore U, migliori sono le proprietà di isolamento termico.
- Valore R: Resistenza termica (m²·K/W) — indicatore che caratterizza la capacità di un materiale o di una struttura di ostacolare il passaggio del calore. Maggiore è il valore R, migliore è la resistenza termica. R è il valore reciproco di U.
- n50: Indicatore di tenuta all’aria dell’edificio (h⁻¹) — caratterizza la quantità di aria scambiata con l’ambiente esterno attraverso le perdite dell’involucro dell’edificio in un’ora, con una differenza di pressione di 50 Pa. Un valore basso di n50 è fondamentale per gli edifici efficienti dal punto di vista energetico e per le case passive.









