Esistono soluzioni costruttive interessanti ma poco conosciute, che permettono di ridurre il peso dei solai senza diminuire i carichi possibili. Tra queste soluzioni rientrano le travi metallo-legno
Questa tecnologia è stata sviluppata in Norvegia già nel 1970 e viene utilizzata per la costruzione a telaio, per i solai di capannoni. Ma nel nostro paese questa tecnologia è praticamente sconosciuta.
STRUTTURA DELLA TRAVE METALLO-LEGNO
La trave è costituita da due listelli di legno di una determinata sezione (a volte in legno lamellare incollato — trave LVL) e da un profilo metallico zincato pressato nel legno. Per carichi maggiori si utilizzano due lamine di profilo metallico.
Maggiore capacità portante rispetto alle travi in legno.
Riduzione del peso dei solai.
SVANTAGGI DEL SOLAIO
Il metallo e il legno non sono materiali compatibili tra loro. Sul metallo può formarsi condensa, che può causare il marciume del legno. Inoltre il metallo è un ponte termico. Nel nostro clima non esistono edifici costruiti decine di anni fa con l’uso di queste travi.
Le travi metallo-legno sono ideali per l’uso in climi caldi e secchi, poiché in tali condizioni si riduce il rischio di condensazione sui componenti metallici, che potrebbe causare il marciume del legno. Questa soluzione è ottimale anche per strutture aperte, come capannoni, magazzini o altri grandi ambienti con solai ampi, dove non è necessario l’isolamento termico. Grazie alla combinazione della resistenza del metallo e della leggerezza del legno, queste travi garantiscono un’elevata capacità portante e permettono di coprire luci fino a 16 metri, mantenendo al contempo la facilità di montaggio e trasporto.
Anche questa tecnologia proviene dall’occidente, dove è chiamata Posi Joist. In questa struttura si utilizza meno metallo in peso, rispetto all’esempio precedente.
Il processo di produzione delle travi metallo-legno prevede l’uso di speciali macchinari o presse, che garantiscono una giunzione precisa e affidabile dei listelli di legno con il profilo metallico. In modo simile alle piastre chiodate, il profilo metallico viene pressato nel legno ad alta pressione o temperatura, garantendo una giunzione solida e stabile senza elementi di fissaggio aggiuntivi. Questo permette di ottenere affidabilità strutturale e di ridurre il rischio di deformazione. L’uso di presse automatizzate consente di produrre travi di grandi dimensioni con deviazioni minime, garantendo un’elevata precisione e una lunga durata dei prodotti finiti.
Questa tecnologia è vantaggiosa grazie a un minore utilizzo di materiale, che riduce i costi dei materiali da costruzione. Grazie al peso ridotto, le travi diventano più facili da trasportare e sollevare in cantiere. Questo semplifica anche il montaggio del tetto, riducendo tempi e sforzi per l’assemblaggio della struttura.
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