La construction à colombages est un type de structure de bâtiment basé sur un cadre rigide en bois lamellé-collé. Le vitrage panoramique, les panneaux muraux préfabriqués ou le bois lamellé-collé sont utilisés pour le remplissage des murs. L’ossature visible d’une maison à colombages, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur, lui confère un charme particulier, une singularité et une originalité.

Les maisons hautes aux toits pentus, aux murs légèrement peints et aux poutres en bois foncé entrecroisées attirent immédiatement le regard lorsque l’on se promène dans les vieux villages allemands. Les maisons à colombages sont construites en Allemagne depuis le XVe siècle. Au fil du temps, ce style a gagné en popularité dans de nombreux pays européens. Aujourd’hui encore, ses éléments sont activement utilisés dans la conception architecturale.

Les principales caractéristiques du style de construction à colombages.

• Poutres porteuses ouvertes qui divisent le bâtiment en segments. Dans la version classique, elles étaient faites de bois foncé teinté. Les structures médiévales étaient constituées d’un cadre de poutres longitudinales, transversales et diagonales, dont les cavités étaient remplies d’un matériau de remplissage durcissant à base de paille ou d’argile. Dans les constructions modernes, les vides peuvent être remplis de briques et d’autres matériaux. Souvent, les structures en bois ne sont pas porteuses, mais jouent un rôle purement décoratif, étant montées sur la façade au-dessus du revêtement.
• Séparation nette des couleurs. Les murs enduits clairs contrastent avec le cadre sombre. Historiquement, cela était dû au coût élevé des enduits colorés et aux particularités du travail du bois. De nos jours, il s’agit d’un hommage à la tradition ; vous pouvez utiliser presque n’importe quel bois et peindre les murs dans n’importe quelle couleur. Il est même possible d’utiliser des couleurs inversées (murs sombres, poutres claires), mais il convient de se rappeler la nécessité de préserver l’atmosphère du style.
• Orientation verticale. Les vieilles villes allemandes se caractérisent par des rues étroites et des bâtiments très rapprochés. À l’origine, cela permettait d’occuper plus d’espace utilisable dans une ville européenne exiguë. Aujourd’hui, on construit souvent des maisons à colombages de plain-pied, mais il n’est pas inutile d’ajouter au moins une tourelle en hommage aux spécificités.
• Beaucoup de petites fenêtres. À l’origine, cette caractéristique était associée à l’impossibilité de faire de grandes fenêtres, à l’inaccessibilité du verre en tant que matériau, et parfois au grand nombre de petites pièces à l’étage. Les technologies modernes permettent d’installer des fenêtres panoramiques sans problème, mais cela tue tout le style. Il est préférable de les remplacer par plusieurs petites fenêtres disposées en rangée. Cette solution est plus esthétique, meilleure en termes de ventilation et donne à la façade un aspect chaleureux.
• Le deuxième étage surplombe le premier. Au Moyen-Âge, cela s’expliquait par la nécessité de protéger le bois des précipitations – l’eau s’écoulait sans affecter les étages inférieurs. Cette caractéristique crée une silhouette distinctive du bâtiment et permet d’ériger un élégant auvent au-dessus de l’entrée. De nos jours, l’intérêt de prolonger le toit est principalement de préserver l’authenticité, bien que cela vous permette également de créer un auvent au-dessus d’une véranda ou d’un porche, et d’augmenter la surface utilisable.
• Toits hauts et mansardés. La forme du toit permet une bonne évacuation des eaux de pluie, une fonte rapide de la neige, et la présence d’un grenier permet d’augmenter l’espace habitable. Le toit pointu est un attribut obligatoire d’une construction à colombages ; le grenier peut être aménagé à volonté.

Les maisons à colombages sont construites depuis plusieurs centaines d’années. Au XIXe siècle, c’était le type de construction le plus courant. Le principe de la construction est très simple : une charpente est assemblée à partir de poutres en bois de section carrée, les murs ont une structure en treillis et les espaces entre les poutres sont remplis d’argile mélangée à de la paille. Les poutres étaient peintes avec de la peinture noire et les passages d’argile avec de la peinture blanche, d’où le motif de bandes entrecroisées sur le mur de la maison. Aujourd’hui, il est rare que de nouvelles maisons à colombages soient construites.

Notre entreprise réalise un cycle complet de travail – de l’approbation du projet à la production de bois et à la construction. Le travail se déroule en plusieurs étapes :

• Nous vous conseillons sur les questions qui vous intéressent, nous discutons des détails, des prix du bois par m2 et d’autres produits ;
• vous choisissez le projet de colombage qui vous plaît parmi les projets standard que nous proposons dans une grande variété. Si vous n’êtes pas satisfait de l’une des options proposées, nos architectes et designers développeront un projet personnalisé pour vous. Nous pouvons également produire un kit de maison à colombages selon votre dessin si vous disposez d’un fichier BVN ;
• Après avoir convenu de toutes les nuances, nous signons un contrat et vous versez un acompte sur le compte bancaire de la société. Ensuite, nous commençons la production, dont le calendrier sera convenu à l’avance en fonction de la complexité du projet et de la charge de travail de la production ;
• Lorsque le kit de la maison à colombages est prêt, nous livrons tous les produits sur le chantier dans n’importe quelle ville d’Ukraine ou à l’étranger. Le coût de la livraison dépend de la distance par rapport à la région de Zakarpattia où se trouve notre production ;
• Après la livraison du kit à colombages sur le chantier, une équipe de spécialistes expérimentés l’assemblera le plus rapidement possible sans faire de compromis sur la qualité.

Notre société possède ses propres installations de production situées dans la région de Zakarpattia. Nous utilisons des équipements modernes de haute précision provenant de marques européennes pour traiter le bois : presses, machines-outils, installations de séchage, etc. Nous disposons d’ateliers séparés pour la peinture et la production de panneaux muraux. Nos installations nous permettent de produire 10 ensembles de maisons par mois. Des spécialistes expérimentés contrôlent entièrement chaque étape afin de garantir la plus haute qualité des structures.

Avantages de nous contacter :

• vous recevez du fabricant un kit à colombages entièrement fini ;
• Nous utilisons du bois de pin du Nord de haute qualité pour la production, et le bois est soigneusement sélectionné et vérifié pour les défauts ;
• Nous fabriquons tous les produits et composants en bois pour la maison à colombages en kit dans notre usine de production, conformément à la documentation de conception ;
• nous avons établi le coût optimal par m2 de la maison.

À la recherche de la maison idéale, chacun s’efforce de trouver quelque chose qui reflète ses goûts, ses préférences et son style de vie. Notre société propose l’une des meilleures solutions sur le marché : les maisons à colombages.

Les maisons à colombages sont appréciées pour leur esthétique : ce style associe des techniques architecturales traditionnelles à des solutions modernes. Le mot « colombage » vient de la langue allemande (traduit par « structure en grille »). La construction est basée sur des éléments solides disposés verticalement, horizontalement et en diagonale – il s’agit de poteaux, de poutres et d’entretoises qui forment une grille. Les espaces intermédiaires sont remplis de matériaux de construction. En même temps, les éléments extérieurs en bois restent visibles.

Au Moyen Âge, des maisons à colombages, des petits palais, des bâtiments urbains, des églises et des dépendances ont été construits en Allemagne selon la méthode du colombage. Plus tard, ce style architectural s’est répandu dans toute l’Europe (au Royaume-Uni, en France, en Pologne, aux Pays-Bas et en Suisse).

Le Fachwerk KOLEO est un système d’ossature en bois lamellé-collé (GLULAM) dans lequel l’ossature porteuse reprend l’ensemble des efforts, tandis que l’espace entre les ossatures est rempli par des éléments d’enveloppe choisis : panneaux SLT/CLT, vitrages à haute performance énergétique ou panneaux légers. Cette approche permet de grandes portées, des intérieurs ouverts, un montage « à sec » rapide et une liberté architecturale exceptionnelle.

Ce qui distingue notre Fachwerk

• Système d’ossature GLULAM
  Poteaux porteurs, traverses et fermes de charpente en lamellé-collé assurent de grandes portées (jusqu’à 6–8 m) sans appuis intermédiaires, une géométrie stable et une grande durabilité.

• Assemblages étudiés et joints « chauds »
  La précision industrielle de la CNC, les fixations cachées, les joints et les membranes pare-vapeur/pare-pluie dans les assemblages réduisent les ponts thermiques et améliorent l’étanchéité à l’air.

• Remplissage modulable
  Un type de remplissage — ou une combinaison — est choisi en fonction de l’objectif climatique et normatif :

  • Panneaux SLT (lamelles en bois massif) — montage rapide, matériaux naturels, bonne résistance thermique de base.

  • Panneaux CLT — grande rigidité, masse, excellente inertie ; idéal pour les assemblages sur plusieurs niveaux.

  • Vitrage panoramique — un maximum de lumière et de contact visuel avec la nature ; vitrages adaptés à l’exigence énergétique du projet.

  • Panneaux légers/ossature — souplesse sur le coût et les épaisseurs d’isolant.
    Les performances thermiques visées sont obtenues par la stratification du complexe ; les valeurs U types des murs sont de ≈0,15–0,20 W/m²·K et de la toiture de ≈0,10–0,15 W/m²·K (pour la composition retenue).

• Rapidité et propreté du montage
  Découpe complète, repérage des éléments, plans de montage KM/KMD et assemblages préparés en atelier : un minimum de procédés « humides » sur le chantier.

• Normes et conformité
  Conception selon l’EUROCODE 5 en liaison avec l’EUROCODE 1 (neige/vent) ; classement au feu selon l’EN 13501-2, acoustique selon l’EN ISO 717-1/ISO 10140, ventilation des logements selon la DIN 1946-6.

• Économie à l’usage
  Une ossature bois massive + un complexe d’enveloppe optimisé = un coût global sur le cycle de vie plus faible (énergie, rapidité de construction, facilité d’entretien des remplissages).

Remplissage de l’ossature — choisissez votre solution

• FACHWERK + SLT : un « sandwich » chaleureux et naturel, équilibré en prix/rapidité/écologie.

• FACHWERK + CLT : rigidité et masse maximales, idéal pour les volumes complexes et les doubles hauteurs.

• FACHWERK + VITRAGE : grands formats et profilés minimalistes pour des vues panoramiques.

• FACHWERK + PANNEAUX LÉGERS : la plus grande souplesse sur le coût et les épaisseurs d’isolant.

Résultat : le Fachwerk KOLEO, c’est la précision d’une ossature GLULAM + des solutions d’enveloppe adaptables à votre climat, vos normes et votre design.

Voici les trois niveaux de livraison standard. Le périmètre exact est fixé dans la spécification annexée au contrat (KM/KMD + devis).

1) BASE (STRUCTURE)

Ce qui est inclus

• Système d’ossature porteuse GLULAM : poteaux, traverses, charpente

• Assemblages industriels : inserts métalliques cachés/tiges filetées/tourillons, joints

• Découpe CNC, numérotation des éléments, plans de montage (KM/KMD)

• Visserie de montage (selon spécification)

• Traitement de préservation du bois en usine

• Emballage, palettes, plan de colisage

Ce qui n’est pas inclus

• Remplissage des ossatures (SLT/CLT/panneaux/vitrage) et isolation

• Complexe de toiture (membranes, isolation, couverture)

• Fenêtres/portes, appuis, bavettes

• Lots techniques (électricité/eau/assainissement/CVC)

• Finitions intérieures et extérieures

• Fondations, terrassement, logistique et montage (en option, par avenant)

2) HORS D’EAU-HORS D’AIR (WEATHERTIGHT + AIRTIGHT)

Ce qui est inclus

• Tout le contenu du lot Base (Structure)

• Remplissage des ossatures au choix : SLT / CLT / panneaux légers / combiné

• Isolation thermique de l’enveloppe (murs/toiture) avec pare-vent et pare-vapeur

• Toiture : membranes, sous-couches, lames d’air, couverture de finition (métal/tuile/autre)

• Fenêtres/portes (Uw selon l’objectif du projet), appuis et raccords, étanchéité des assemblages

• Éléments extérieurs complémentaires : bavettes, solins, raccords

• Test d’étanchéité à l’air (sur accord) : objectif n50 blower-door

• Fiches techniques produits, dossier de base DoP/CE des matériaux

Ce qui n’est pas inclus

• Cloisons intérieures (non porteuses) et finitions

• Revêtement de façade de finition (bardage bois/tasseaux/enduit/panneaux — selon cahier des charges, peut figurer en ligne séparée)

• Ensemble complet des lots techniques (distribution et équipements)

• Cuisine, salles d’eau, mobilier, éclairage

• Fondations/terrassement (contrat séparé)

3) PRÊT À HABITER

Ce qui est inclus

• Tout le contenu du lot Hors d’eau-hors d’air

• Cloisons intérieures, plafonds, sols (complexe de finition)

• Façade (type retenu : bois/composite/systèmes d’enduit)

• Lots techniques complets : électricité, eau/assainissement, chauffage/rafraîchissement, VMC double flux (ventilation à récupération de chaleur)

• Salles d’eau entièrement finies (étanchéité, carrelage, sanitaires)

• Cuisine de base (ou de la marque choisie par le client — selon cahier des charges)

• Travaux de peinture finaux, plinthes, chambranles, finitions

• Mise en service des équipements, formation de l’utilisateur, dossier de garanties

Ce qui n’est pas inclus

• Aménagements paysagers, terrasses, cheminées/poêles/habillages (peuvent être proposés en option)

• Tiers : raccordements aux réseaux, conditions techniques, géomètre/étude de sol

• Suivi de chantier hors planning de base (peut être ajouté séparément)

Options complémentaires pour tous les scénarios

• Logistique et montage (Ukraine/UE)

• Modèle énergétique et choix des U/R selon la norme (RE2020/BENG/GEG/DBN)

• Solutions incendie pour exigences renforcées (REI 60–90)

• Lots acoustiques (Rw/L’n,w selon le scénario)

• Dossier documentaire étendu : CE/DoP, procès-verbaux d’essais, certificats matériaux

• Plan de service de base/étendu (visite après saison, opérations d’entretien)

Comment choisir ?

• Base — si vous disposez d’une équipe locale/d’une entreprise générale.

• Hors d’eau-hors d’air — lorsque vous avez besoin d’un volume rapide, étanche et performant, avec toiture et fenêtres déjà posées.

• Prêt à habiter — rapidité maximale d’emménagement et un interlocuteur unique responsable du résultat.

Voici un panorama de référence des exigences énergétiques et des cadres réglementaires des pays européens. Il permet de s’orienter rapidement lors de l’adaptation d’un projet Fachwerk KOLEO. Les valeurs exactes (U/R/PE) sont confirmées par un modèle énergétique établi pour la localisation, l’altitude et les données climatiques précises.

Cadres réglementaires par pays

Si votre pays/canton ne figure pas dans ces notes succinctes — nous intégrerons les adaptations locales dans le modèle énergétique et la vérification de conformité.

Valeurs U cibles recommandées (repères de conception)

Ces fourchettes indicatives aident à fixer le niveau de l’enveloppe pour des approches NZEB/passives. Les valeurs définitives découlent du modèle énergétique et des détails.

Important : les valeurs U visées sont obtenues par le complexe « ossature + remplissage + isolation + membranes + étanchéité ». Pour les vitrages panoramiques, le Uw dépend du profilé, de l’intercalaire et de la part de cadre (objectifs types : 0,7–0,9 W/m²·K en régions froides, 0,9–1,2 en régions douces).

Comment nous assurons la conformité

• Au stade avant-projet/KM/KMD, nous réalisons un modèle énergétique (données climatiques, ensoleillement, ombres portées, infiltrations).

• Nous ajustons la stratification des complexes aux valeurs U/R requises et la ventilation double flux à la norme du pays.

• Nous préparons le dossier technique pour l’autorisation/la certification (notes de calcul, spécifications, DoP/CE).

• Si nécessaire, nous réalisons un test blower-door (EN ISO 9972) pour confirmer l’étanchéité à l’air.

Pour que vous sachiez exactement ce que vous payez, nous décrivons ouvertement la composition et les paramètres de notre lamellé-collé — de l’essence du bois aux classes de résistance et à la technologie de collage.

ESSENCE ET ORIGINE

• Essence : épicéa, lamelles sélectionnées en débit radial, nœuds réduits au minimum dans les zones visibles.

• Humidité des lamelles : 10 ± 2 % (classes de service 1–2).

• Certification de la matière première : FSC/PEFC (par lot).

• Performances environnementales : faibles émissions, conformité à la classe E1 pour le formaldéhyde (pour les systèmes MUF/PRF) ou systèmes sans formaldéhyde (PUR) — selon la spécification.

CLASSES DE RÉSISTANCE (EN 14080)

Nous travaillons avec les classes GL20h–GL30h (h — homogène, toutes les lamelles de même classement ; les versions combined — « c » — sont également disponibles).

Les valeurs sont données à titre indicatif pour les calculs de projet ; les paramètres exacts figurent dans la fiche du lot et dans les calculs KM/KMD pour votre bâtiment (neige/vent selon l’EN 1991).

TECHNOLOGIE DE COLLAGE ET DE FABRICATION

• Normes et évaluation de la conformité : EN 14080 (GL), contrôle de production en usine (FPC), marquage CE, déclarations DoP par lot.

• Systèmes de colle (EN 301, type I) :

  • MUF (mélamine-urée-formaldéhyde) — joint de colle clair, stabilité géométrique, intérieurs/façades protégées.

  • PRF (phénol-résorcine-formaldéhyde) — joint plus foncé, résistance maximale à l’humidité/aux conditions extérieures.

  • PUR (polyuréthane) — systèmes sans formaldéhyde, résistance élevée avec un joint quasi invisible.
    Le choix de la colle dépend de la destination de l’élément et de la classe de service (1/2/3).

• Lamelles : épaisseur 33–40 mm (typique), aboutage à entures multiples (EN 15497), classement mécanique (visuel + machine).

• Pressage et géométrie : presses hydrauliques industrielles, contrôle de la rectitude/du vrillage ; tolérances conformes à l’EN 14080.

• Surfaces :

  • Si (visible) — qualité apparente pour les intérieurs/façades, ponçage, reprise des défauts.

  • NSi (non visible) — zones cachées/qualité industrielle.

CLASSES DE SERVICE ET DURABILITÉ

• Classe de service 1–2 : intérieurs d’habitation et structures protégées — le standard pour le Fachwerk à façades ventilées.

• Protection du bois : traitement de préservation en usine (selon spécification), protection constructive contre l’humidité, pare-vapeur/pare-vent dans les assemblages.

• Résistance au feu : solutions REI 30–60 (jusqu’à 90) grâce à la masse du lamellé-collé et à l’épaisseur de carbonisation calculée.

CE QUE LE CLIENT OBTIENT CONCRÈTEMENT

1. Une rigidité et des portées prévisibles — grâce au choix correct de la classe GL (24/28/30) pour vos charges « neige + vent ».

2. Une géométrie stable — lamelles séchées, collage industriel, contrôle des tolérances.

3. Sécurité et longévité — colles certifiées (type I), protection constructive, résistance au feu calculée.

4. Une qualité de surface conforme à l’intention architecturale — choix Si/NSi, teinte homogène, ponçage, prêt à finir.

5. Une documentation transparente — CE, DoP, procès-verbaux de contrôle, traçabilité du lot, repérage des éléments.

COMMENT LE MATÉRIAU INFLUE SUR LE PRIX

• Classe GL : une classe plus élevée → des sections plus faibles ou des portées plus grandes → moins de matière ou plus d’espace ; le bois coûte plus cher, mais l’architecture le rentabilise souvent.

• Qualité de surface (Si vs NSi) : les éléments visibles exigent une sélection des lamelles et un ponçage supplémentaire.

• Système de colle/classe de service : les assemblages du contour extérieur (balcons/débords) ont des exigences renforcées → autre système de colle/autre traitement.

• Précision et préparation des assemblages (CNC) : connecteurs métalliques cachés, joints « chauds » et repérage font gagner du temps de montage et réduisent les risques sur le chantier.

Sur demande, nous fournissons en complément : la fiche du lot GL (EN 14080), les DoP/CE, le procès-verbal de séchage, le plan de découpe avec repérage des éléments, un reportage photo de la production et un échantillon de surface Si/NSi.

Notre Fachwerk n’est pas un « slogan sur la précision allemande » mais le résultat d’un usinage CNC sur des lignes de haute technologie. Nous concevons les assemblages pour les machines et montons l’ossature sur le chantier aussi simplement qu’un jeu de construction.

ÉQUIPEMENTS CNC ET CAPACITÉS

• Hundegger (classe K2/K2i/K3/K2-Industry) : usinage cinq axes des éléments GLULAM (poteaux, traverses, chevrons), perçage, rainures, entailles, tenon/mortaise, coupes d’onglet.

• Lignes de panneaux WEINMANN / Hundegger (selon le périmètre) : préparation des panneaux légers/de l’enveloppe (découpe des panneaux, membranes, ouvertures de fenêtres).

• Scies CNC et centres de mortaisage : coupes d’about précises, réservations pour connecteurs métalliques cachés, logements pour tourillons/tiges filetées.

Ce que cela apporte en pratique

• Précision des assemblages : jusqu’à ±1 mm sur les joints/ajustements ; ±2 mm sur la longueur d’un élément.

• Géométrie d’ossature stable : verticalité/horizontalité/équerrage dans les tolérances d’usine ; ajustements minimes sur le chantier.

• Répétabilité totale : chaque élément possède son propre code ID/QR et sa carte de découpe.

OPÉRATIONS RÉALISÉES SUR CNC

• Réservations pour connecteurs métalliques cachés (platines/sabots/équerres), poches d’appui, rainures de clavetage.

• Perçage de trous axiaux et inclinés pour tiges filetées/tourillons/boulons (y compris longs traversants).

• Entailles pour joints « chauds » avec garnitures (réduction des ponts thermiques).

• Chanfreins/rayons/ponçage des faces visibles (classe Si).

• Préparation des sections composées (traverses reconstituées) et des fermes assemblées.

OPTIMISATION DE LA DÉCOUPE = MOINS DE CHUTES

• Le nesting/l’imbrication des lamelles et des éléments est automatisé → un minimum de chutes et un meilleur prix au m².

• Un choix judicieux des longueurs de débit → moins de joints, moins d’acier dans les assemblages, moins de temps de montage.

QUALITÉ ET CONTRÔLE (QA/QC)

• FPC (Factory Production Control) : contrôle d’entrée des lamelles (humidité, classement visuel/machine), aboutage.

• Procès-verbaux par opération : vérification de la géométrie après chaque cycle ; instruments étalonnés.

• Essai d’assemblage en atelier (par échantillonnage) : les joints critiques sont montés « à sec ».

• Dossier documentaire : CE / DoP des matériaux, cartes de découpe CNC, repérage des éléments dans les listes de colisage.

RAPIDITÉ DE MONTAGE SUR LE CHANTIER

• Repérage + notices de montage (KM/KMD reliés à l’ID des éléments) = un minimum d’erreurs.

• Des ajustements précis réduisent le temps de grue et fiabilisent les délais : le volume « hors d’eau-hors d’air » se monte nettement plus vite qu’avec un ajustage manuel.

CARACTÉRISTIQUES CLAIRES POUR LE CLIENT

• Précision : assemblage/ajustement ±1 mm, longueur d’élément ±2 mm.

• Sections courantes : jusqu’à 200×360 mm en général (au-delà — sur accord/sections composées).

• Perçage : trous inclinés/profonds à axes décalés pour vos assemblages.

• Compatibilité : nous concevons les joints pour les systèmes courants de connecteurs cachés et de platines acier (validés en KM/KMD).

• Chutes : l’optimisation des cartes de découpe réduit les pertes de matière et abaisse le coût de la structure.

POURQUOI C’EST DÉTERMINANT POUR LE PRIX ET LA CONFIANCE

1. Moins d’acier et moins de travail « manuel » → des économies de budget et une meilleure durabilité des assemblages.

2. Un montage plus rapide → moins d’heures de grue et d’équipe, moins de risques météo.

3. Une qualité prévisible → ce que vous voyez sur les plans arrive dans le colis exactement à l’identique.

4. La transparence → chaque élément est traçable par ID/QR, et le lot dispose de ses documents et d’un reportage photo.

Conclusion : la « précision allemande » chez KOLEO, c’est Hundegger/WEINMANN + l’ingénierie des assemblages + le contrôle qualité, ce qui donne une géométrie nette, un montage rapide et moins de chutes. Ce n’est pas seulement beau — c’est rentable et fiable