{"id":77047,"date":"2026-09-23T17:02:25","date_gmt":"2026-09-23T14:02:25","guid":{"rendered":"https:\/\/koleo.com.ua\/come-verificare-la-ushp-dopo-il-montaggio\/"},"modified":"2026-09-23T17:02:25","modified_gmt":"2026-09-23T14:02:25","slug":"come-verificare-la-ushp-dopo-il-montaggio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/come-verificare-la-ushp-dopo-il-montaggio\/","title":{"rendered":"Come verificare la \u0423\u0428\u041f dopo il montaggio"},"content":{"rendered":"

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COME VERIFICARE LA \u0423\u0428\u041f DOPO IL MONTAGGIO<\/h1>\n

AUDIT DETTAGLIATO E CONFORMIT\u00c0 ALLE NORME<\/h2>\n<\/div>\n
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La \u0423\u0428\u041f (platea svedese isolata) \u00e8 una soluzione di fondazione moderna che integra fondazione, isolamento termico e impianti di riscaldamento in un’unica struttura monolitica. La sua popolarit\u00e0 \u00e8 dovuta all’elevata efficienza energetica e alla rapidit\u00e0 di montaggio, tuttavia una verifica adeguata al termine dei lavori \u00e8 di importanza critica per garantire la durabilit\u00e0 e la conformit\u00e0 agli indicatori di progetto. Senza un audit accurato, tutti i vantaggi della \u0423\u0428\u041f possono essere vanificati da potenziali difetti sorti durante il getto o il montaggio degli impianti.<\/p>\n

In questo articolo esamineremo in dettaglio gli aspetti chiave del controllo qualit\u00e0 della \u0423\u0428\u041f dopo il suo montaggio. Ci concentreremo sulla sequenza delle azioni e sui criteri tecnici che consentono di valutare oggettivamente la conformit\u00e0 della fondazione ai requisiti stabiliti. La nostra analisi coprir\u00e0 i seguenti assi chiave: l’analisi dettagliata del nodo e delle tecnologie di verifica della fondazione \u0423\u0428\u041f dopo il suo getto, l’attenzione sugli impianti tecnologici, in particolare le caratteristiche termotecniche della fondazione secondo le norme generali ucraine e le condizioni climatiche. Esamineremo sia i metodi di controllo visivo sia quelli strumentali, offrendo uno sguardo esperto su ogni fase della verifica.<\/p>\n

La comprensione di questi processi aiuter\u00e0 non solo i costruttori, ma anche i futuri proprietari di case ad accertarsi dell’affidabilit\u00e0 e della funzionalit\u00e0 dell’elemento costruttivo principale. In particolare, \u00e8 importante controllare il rispetto della geometria, la resistenza del calcestruzzo, l’integrit\u00e0 del contorno di isolamento termico, nonch\u00e9 la funzionalit\u00e0 di tutte le reti impiantistiche integrate. Queste verifiche devono essere effettuate tenendo conto dei \u0414\u0411\u041d e degli altri documenti normativi pertinenti in vigore sul territorio dell’Ucraina.<\/p>\n<\/div>\n

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ISPEZIONE VISIVA E CONTROLLO GEOMETRICO DELLA \u0423\u0428\u041f<\/h2>\n
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Dopo il completamento del getto della miscela di calcestruzzo e la sua presa iniziale, che di norma richiede da 7 a 14 giorni per raggiungere la resistenza iniziale (secondo la \u0414\u0421\u0422\u0423 \u0411 \u0412.2.7-176:2008 “Materiali da costruzione. Miscele di calcestruzzo pronte. Condizioni tecniche” per il raggiungimento del 70% della resistenza di progetto), la prima fase \u00e8 un’accurata ispezione visiva della superficie e un controllo geometrico della platea \u0423\u0428\u041f. Questa fase \u00e8 di importanza critica per individuare difetti visibili che potrebbero incidere sulla capacit\u00e0 portante e sull’esercizio successivo.<\/p>\n

I parametri chiave dell’ispezione visiva comprendono: l’assenza di fessure significative. Sono considerate ammissibili le fessure superficiali da ritiro con larghezza fino a 0,3 mm, che non penetrano in profondit\u00e0 nella struttura. Fessure pi\u00f9 larghe o che presentano segni di sviluppo richiedono un’ispezione dettagliata ed eventualmente un intervento ingegneristico. \u00c8 inoltre importante valutare l’uniformit\u00e0 del colore della superficie, che pu\u00f2 indicare la qualit\u00e0 della compattazione del calcestruzzo e l’assenza di umidit\u00e0 eccessiva.<\/p>\n

Il controllo geometrico viene effettuato con un livello professionale, un telemetro laser o una stazione totale. I principali indicatori da verificare sono: le tolleranze di planarit\u00e0 e orizzontalit\u00e0. Secondo la \u0414\u0411\u041d \u0412.2.6-98:2009 “Strutture in calcestruzzo e cemento armato. Disposizioni fondamentali” (o le norme vigenti corrispondenti), lo scostamento dall’orizzontalit\u00e0 della superficie della platea non deve superare \u00b115 mm su una lunghezza di 10 m. I dislivelli massimi su un regolo da 2 metri di norma non devono superare i 5 mm. Si verifica inoltre il rispetto delle dimensioni di progetto della platea in lunghezza e larghezza, nonch\u00e9 degli angoli retti tra i lati. Le tolleranze sulle dimensioni lineari possono essere di \u00b120 mm per lunghezze fino a 10 m, mentre per le dimensioni angolari lo scostamento da 90\u00b0 non deve superare \u00b115 secondi d’arco. Questi parametri determinano la correttezza del successivo montaggio delle pareti e garantiscono una distribuzione uniforme dei carichi. Gli scostamenti possono richiedere una costosa livellazione o persino una correzione delle soluzioni di progetto.<\/p>\n

Un’attenzione particolare merita la verifica dei bordi della platea e la formazione delle sporgenze (cordoli) per le pareti esterne, se previste dal progetto. Devono essere nette, senza scheggiature significative, e conformi alla geometria indicata nella documentazione esecutiva. Qualsiasi scostamento o difetto significativo deve essere registrato, documentato con foto o video e analizzato per il suo impatto sull’integrit\u00e0 complessiva della struttura. Maggiori dettagli sui tipi di fondazione<\/a> sono disponibili nella sezione corrispondente.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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CONTROLLO DELLA RESISTENZA DEL CALCESTRUZZO E DELLA SUA PRESA<\/h2>\n
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Una fase critica dopo il montaggio della \u0423\u0428\u041f \u00e8 il controllo della resistenza del calcestruzzo, poich\u00e9 \u00e8 proprio questo parametro a determinare la capacit\u00e0 portante della fondazione e la sua durabilit\u00e0. La presa del calcestruzzo \u00e8 un processo fisico-chimico complesso che prosegue per tutta la durata dell’esercizio, ma il principale sviluppo della resistenza avviene nei primi 28 giorni in condizioni normali (temperatura +20\u00b0C e umidit\u00e0 relativa 95-100%).<\/p>\n

Per determinare la classe di resistenza del calcestruzzo (ad esempio, C20\/25, che significa una resistenza minima a compressione di 20 MPa) si applicano metodi di controllo non distruttivi, che non danneggiano la struttura. I pi\u00f9 diffusi sono il metodo sclerometrico (determinazione della resistenza tramite rimbalzo) e il metodo a ultrasuoni. Lo sclerometro (ad esempio il martello di Kashkarov o di Schmidt) consente di ottenere rapidamente valori indicativi della resistenza superficiale. Secondo la \u0414\u0421\u0422\u0423 \u0411 \u0412.2.7-224:2009 “Determinazione della resistenza del calcestruzzo con metodi non distruttivi”, per ottenere risultati attendibili \u00e8 necessario effettuare una serie di misurazioni (almeno 10 punti su un’area di 0,5-1 m\u00b2) e calcolarne la media.<\/p>\n

Il metodo a ultrasuoni, basato sulla misurazione della velocit\u00e0 di propagazione delle onde ultrasoniche attraverso il calcestruzzo, \u00e8 pi\u00f9 preciso e consente di valutare la resistenza sia degli strati superficiali sia di quelli interni del calcestruzzo. Gli strumenti ultrasonici portatili, come l’\u0423\u041a\u0421-\u041c\u04134, forniscono dati sul modulo elastico dinamico, che \u00e8 correlato alla resistenza. In questo caso \u00e8 importante disporre di curve di calibrazione ottenute per il tipo specifico di calcestruzzo utilizzato. Per la \u0423\u0428\u041f, che opera in condizioni di carichi significativi e sbalzi di temperatura, la classe minima di resistenza del calcestruzzo C20\/25 \u00e8 lo standard per gli edifici residenziali, mentre per oggetti con requisiti pi\u00f9 elevati \u2013 C25\/30 o superiore.<\/p>\n

Se sussistono dubbi sulla qualit\u00e0 del calcestruzzo, possono essere applicati metodi distruttivi, come il prelievo di carote dalla platea e la loro prova in laboratorio con pressa. Tuttavia, questa \u00e8 una misura estrema a causa del danneggiamento della struttura. \u00c8 inoltre importante verificare la presenza di verbali sulla qualit\u00e0 della miscela di calcestruzzo fornita dal fornitore (certificato di conformit\u00e0), in cui siano indicati la classe, il tipo, la lavorabilit\u00e0 e la composizione del calcestruzzo. Scopri di pi\u00f9 sul calcestruzzo e le sue propriet\u00e0<\/a> qui.<\/p>\n

Oltre alla resistenza, \u00e8 necessario valutare le condizioni di presa del calcestruzzo. Dopo il getto, la platea deve essere protetta dall’essiccazione rapida (in particolare in condizioni di caldo intenso) e dall’eccessiva umidit\u00e0 (pioggia). Il calcestruzzo deve essere inumidito regolarmente o coperto con un telo, per garantire un’idratazione ottimale del cemento. Il mancato rispetto di queste condizioni pu\u00f2 portare alla formazione di microfessure e a una riduzione della resistenza di progetto.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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VERIFICA DEL CONTORNO DI ISOLAMENTO TERMICO E DELLE CARATTERISTICHE TERMOTECNICHE<\/h2>\n
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La platea svedese isolata non \u00e8 solo una fondazione, ma un elemento chiave della casa efficiente dal punto di vista energetico, che integra l’isolamento termico. Di conseguenza, la verifica del contorno di isolamento termico e della sua efficacia \u00e8 una delle pi\u00f9 importanti dopo il montaggio. Il materiale isolante principale della \u0423\u0428\u041f \u00e8 il polistirene estruso (XPS), che presenta un’elevata resistenza termica (valore R) e un basso coefficiente di conducibilit\u00e0 termica (\u03bb), di norma nell’intervallo 0,029-0,034 W\/(m\u00b7K).<\/p>\n

La prima fase della verifica \u00e8 l’ispezione visiva dell’XPS prima del getto del calcestruzzo. Tuttavia, dopo il getto, \u00e8 importante accertarsi dell’assenza di danneggiamenti o cedimenti che potrebbero essersi verificati durante i lavori in calcestruzzo. Sebbene l’accesso visivo diretto all’intero contorno non sia pi\u00f9 possibile, segni indiretti, come una presa non uniforme del calcestruzzo o anomalie della superficie, possono indicare problemi con l’isolamento. L’XPS deve essere posato senza fessure e “ponti termici”, e il suo spessore (di norma 200-300 mm in due strati) deve essere conforme alla documentazione di progetto, garantendo una resistenza termica minima R \u2265 5,0 m\u00b2\u00b7K\/W per gli edifici residenziali in Ucraina (secondo la \u0414\u0411\u041d \u0412.2.6-31:2016 “Isolamento termico degli edifici”). Questo corrisponde a un fattore U (coefficiente di trasmittanza termica) pari o inferiore a 0,2 W\/(m\u00b2\u00b7K).<\/p>\n

Per una valutazione oggettiva delle caratteristiche termotecniche si applica il controllo termografico. Questo metodo consente di visualizzare la distribuzione delle temperature sulla superficie della platea e di individuare le “zone fredde”, che indicano ponti termici o difetti dell’isolamento termico. L’ispezione termografica \u00e8 pi\u00f9 efficace se eseguita nella stagione di riscaldamento o dopo l’avvio del sistema di “pavimento radiante”, quando c’\u00e8 una differenza significativa di temperatura tra il lato interno e quello esterno della platea. Con termocamere ad alta precisione, come FLIR o Testo, \u00e8 possibile individuare zone con dispersioni termiche elevate, che possono essere causate da uno spessore insufficiente dell’XPS, giunti non a tenuta o danneggiamenti dello strato isolante. Ad esempio, una differenza di temperatura sulla superficie della platea superiore a 2-3\u00b0C pu\u00f2 indicare problemi localizzati.<\/p>\n

Un’attenzione particolare va riservata al raccordo della platea con lo zoccolo e le pareti esterne, dove si formano spesso ponti termici. Le soluzioni di progetto per la \u0423\u0428\u041f prevedono di norma un isolamento completo di questi nodi, compreso l’isolamento verticale. La verifica di questi nodi con la termocamera confermer\u00e0 o smentir\u00e0 la loro efficacia. Anche la tenuta all’aria complessiva della fondazione \u00e8 un indicatore importante, poich\u00e9 l’aria fredda pu\u00f2 penetrare attraverso giunti non a tenuta. Sebbene la \u0423\u0428\u041f di per s\u00e9 abbia un’elevata tenuta all’aria, la verifica dei collegamenti con gli altri elementi dell’edificio \u00e8 obbligatoria. Il rispetto di queste norme consentir\u00e0 di raggiungere il livello di efficienza energetica di progetto dell’edificio, uno dei principali vantaggi della \u0423\u0428\u041f.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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VERIFICA FUNZIONALE DEGLI IMPIANTI TECNOLOGICI NELLA \u0423\u0428\u041f<\/h2>\n
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La platea svedese isolata non \u00e8 solo una fondazione, ma anche una piattaforma integrata per gli impianti tecnologici, il principale dei quali \u00e8 il pavimento radiante ad acqua. Pertanto, dopo il montaggio della \u0423\u0428\u041f \u00e8 di importanza critica effettuare una verifica funzionale accurata di tutti gli impianti integrati. Questa fase previene difetti nascosti, la cui individuazione dopo il completamento della costruzione pu\u00f2 essere estremamente complessa e costosa.<\/p>\n

La priorit\u00e0 \u00e8 riservata al sistema di pavimento radiante ad acqua. Prima del getto del calcestruzzo, tutti i circuiti devono essere collaudati in pressione, ovvero riempiti d’acqua sotto pressione (di norma 4-6 bar, superiore di 1,5-2 volte alla pressione di esercizio) e mantenuti sotto tale pressione per almeno 24 ore. Il manometro non deve mostrare cali di pressione. Dopo la presa della platea, \u00e8 necessario ripetere questa verifica e successivamente effettuare un avviamento di prova del sistema di riscaldamento. Durante l’avviamento di prova si verificano: l’uniformit\u00e0 del riscaldamento della superficie della platea (con termocamera o termometro senza contatto), l’assenza di perdite nel collettore e nei punti di collegamento, nonch\u00e9 il corretto funzionamento della pompa di circolazione. Secondo la \u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-39:2008 “Reti termiche. Progettazione”, i parametri del sistema devono corrispondere ai valori di progetto per la temperatura e la pressione del fluido termovettore.<\/p>\n

La fase successiva \u00e8 la verifica dell’impianto fognario. Sebbene le condotte fognarie siano di norma posate con un incasso minimo nella platea o la attraversino tramite guaine, la loro tenuta e le pendenze sono elementi chiave. Le pendenze delle tubazioni fognarie devono essere conformi alla \u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-64:2012 “Acquedotto e fognatura interni” \u2013 per tubi \u00d850 mm minimo 0,02 (2 cm per metro), per tubi \u00d8100 mm minimo 0,008 (0,8 cm per metro). Per verificare la tenuta si esegue una prova idraulica: tutte le uscite vengono temporaneamente tappate, e il sistema viene riempito d’acqua fino al livello dell’uscita superiore. Il livello dell’acqua deve rimanere invariato per un certo periodo di tempo (ad esempio, 30 minuti). Anche l’ispezione visiva dei passaggi delle tubazioni attraverso la platea \u00e8 importante, per evitare di danneggiare l’impermeabilizzazione della fondazione. Per garantire il corretto funzionamento degli impianti tecnologici interni e la loro integrazione con l’edificio, si raccomanda di consultare la descrizione dettagliata dei sistemi di ventilazione<\/a>, poich\u00e9 costituiscono una parte imprescindibile dell’edilizia efficiente dal punto di vista energetico.<\/p>\n

Le tubazioni idriche, se passano nella platea, sono anch’esse soggette a collaudo in pressione in modo analogo al pavimento radiante. Di norma la pressione di esercizio dell’acquedotto \u00e8 di 2-4 bar, quindi la pressione di prova deve essere di 6-8 bar. Gli impianti elettrici e i cavi di messa a terra integrati nella platea vengono verificati per integrit\u00e0 e assenza di cortocircuiti con un multimetro. Si verifica la resistenza di isolamento dei cavi (con megaohmmetro) e l’efficacia dell’impianto di messa a terra secondo i requisiti del \u041f\u0423\u0415 (regolamento elettrico). \u00c8 importante che tutti gli impianti siano posati in guaine protettive o tubi corrugati, per consentirne la riparazione o sostituzione futura.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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CONTROLLO DEL SISTEMA DI DRENAGGIO E DEL MARCIAPIEDE PERIMETRALE INTORNO ALLA \u0423\u0428\u041f<\/h2>\n
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Un efficace sistema di drenaggio e un marciapiede perimetrale correttamente realizzato sono elementi chiave per la durabilit\u00e0 e la stabilit\u00e0 di qualsiasi fondazione, compresa la \u0423\u0428\u041f, in particolare nelle condizioni del clima ucraino, con le sue oscillazioni stagionali del livello delle acque sotterranee e delle precipitazioni. Sebbene questi elementi non facciano parte della platea stessa, la loro corretta funzionalit\u00e0 incide direttamente sulla protezione dall’umidit\u00e0 eccessiva e dal rigonfiamento del terreno per gelo.<\/p>\n

La verifica del sistema di drenaggio inizia con la valutazione della sua progettazione e della conformit\u00e0 della realizzazione. Le tubazioni di drenaggio (perforate, in guaina filtrante, avvolte in geotessile) devono essere posate con la pendenza necessaria \u2013 minimo 2-5 mm per metro lineare (\u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-74:2013 “Fognatura. Reti e opere esterne”). Ci\u00f2 garantisce l’evacuazione dell’acqua per gravit\u00e0 verso il pozzetto di drenaggio o un altro punto di scarico. La profondit\u00e0 di posa del drenaggio deve essere inferiore al livello della base della fondazione o al livello di gelo del terreno, aspetto particolarmente importante per prevenire l’effetto del rigonfiamento per gelo sulle superfici laterali della \u0423\u0428\u041f.<\/p>\n

La verifica funzionale del drenaggio consiste in un getto di prova d’acqua nel sistema attraverso i pozzetti di ispezione. Una grande quantit\u00e0 d’acqua (ad esempio, da un idrante o da pi\u00f9 rubinetti) simula precipitazioni intense. \u00c8 necessario osservare la velocit\u00e0 di evacuazione dell’acqua e verificare che non vi sia ristagno nei pozzetti o sul terreno. Inoltre, nel pozzetto di drenaggio deve essere installata una pompa (se prevista dal progetto) per l’evacuazione forzata dell’acqua, e la sua funzionalit\u00e0 deve essere verificata.<\/p>\n

Il marciapiede perimetrale \u00e8 una copertura orizzontale lungo il perimetro dell’edificio, che protegge la fondazione dalle acque superficiali. Deve avere una pendenza in allontanamento dalla casa (di norma 2-5% ovvero 2-5 cm per metro di larghezza) per un efficace scarico dell’acqua. La larghezza del marciapiede \u00e8 di norma di almeno 0,8-1,0 m e deve superare di almeno 200 mm la sporgenza della gronda del tetto. I materiali per il marciapiede possono essere diversi (calcestruzzo, pavimentazione autobloccante su letto di sabbia e ghiaia), ma l’elemento principale \u00e8 la sua impermeabilit\u00e0 e integrit\u00e0. Scopri di pi\u00f9 sulle soluzioni di drenaggio efficaci<\/a> al link indicato.<\/p>\n

La verifica del marciapiede comprende un’ispezione visiva per individuare fessure, cedimenti o irregolarit\u00e0 che potrebbero causare l’accumulo di acqua vicino alla fondazione. Un’attenzione particolare va riservata al raccordo del marciapiede con lo zoccolo dell’edificio. Questo collegamento deve essere a tenuta, spesso con l’uso di giunti di dilatazione riempiti con sigillante elastico, per prevenire l’infiltrazione d’acqua. Difetti nel sistema di drenaggio o nel marciapiede possono portare a un eccessivo inumidimento del terreno sotto la platea, a un aumento della pressione idrostatica e, nel periodo freddo, al rigonfiamento per gelo, che pu\u00f2 incidere negativamente sull’integrit\u00e0 strutturale della \u0423\u0428\u041f.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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AUDIT DI CONFORMIT\u00c0 TRA PROGETTO E DOCUMENTAZIONE ESECUTIVA<\/h2>\n
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La fase finale, ma non meno importante, della verifica della \u0423\u0428\u041f dopo il montaggio \u00e8 un audit completo di conformit\u00e0 tra i lavori eseguiti e la documentazione di progetto ed esecutiva. Questo processo consente di accertarsi che tutte le soluzioni tecniche, i materiali e le tecnologie previsti in fase di progettazione siano stati correttamente realizzati in cantiere. Gli scostamenti dal progetto possono avere conseguenze gravi per la capacit\u00e0 portante, l’efficienza energetica e la durabilit\u00e0 dell’intero edificio.<\/p>\n

L’audit inizia con la raccolta e la sistematizzazione di tutta la documentazione di progetto: disegni esecutivi della fondazione (soluzioni architettoniche e strutturali), sezioni degli impianti tecnologici (riscaldamento, approvvigionamento idrico, fognatura, elettricit\u00e0), specifiche dei materiali, capitolati tecnici e documentazione di preventivo. Parallelamente si raccoglie la documentazione esecutiva, che riflette l’andamento effettivo dei lavori: verbali dei lavori occulti (ad esempio, verbali per la posa dell’isolamento termico, il montaggio delle tubazioni del pavimento radiante, l’armatura), registri dei lavori in calcestruzzo (con indicazione della data del getto, della classe del calcestruzzo, della temperatura dell’aria), certificati di conformit\u00e0 sui materiali utilizzati (calcestruzzo, XPS, armatura, tubazioni). Ad esempio, per il calcestruzzo \u00e8 obbligatoria la presenza di un certificato di qualit\u00e0 che attesti la classe di resistenza (ad esempio, C20\/25) e altre caratteristiche.<\/p>\n

I principali aspetti della verifica comprendono: il confronto tra la geometria e le dimensioni effettive della platea (ottenute nella fase di controllo geometrico) e quelle di progetto; la conformit\u00e0 dei materiali utilizzati alle specifiche (classe del calcestruzzo, densit\u00e0 e spessore dell’XPS, diametro e passo dell’armatura, tipo e diametro delle tubazioni degli impianti). Ad esempio, se il progetto prevedeva un’armatura di classe AIII \u00d812 mm con passo 200 mm, ci\u00f2 deve essere confermato dai verbali dei lavori occulti e dalla documentazione fotografica prima del getto del calcestruzzo. Gli scostamenti possono richiedere un calcolo ingegneristico e una motivazione della loro ammissibilit\u00e0 o l’elaborazione di misure correttive. I progetti di case in legno lamellare<\/a>, che spesso utilizzano la \u0423\u0428\u041f, hanno anch’essi requisiti corrispondenti per la documentazione.<\/p>\n

Un’attenzione particolare va riservata ai nodi di importanza decisiva per la funzionalit\u00e0 della \u0423\u0428\u041f: si tratta dei nodi di ingresso degli impianti, dei raccordi con gli elementi verticali (se presenti), nonch\u00e9 della qualit\u00e0 dei giunti di dilatazione, se previsti. Ciascuno di questi nodi deve essere realizzato secondo i disegni dettagliati. Qualsiasi modifica apportata durante la costruzione deve essere riportata nella documentazione esecutiva e concordata con il progettista. L’assenza o l’incompletezza della documentazione esecutiva \u00e8 una carenza grave, che complica l’esercizio successivo e pu\u00f2 portare a problemi durante l’assistenza in garanzia. Un audit di qualit\u00e0 garantisce che la \u0423\u0428\u041f sia una base affidabile per la costruzione successiva e conforme a tutti gli standard.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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GUIDA PRATICA: ALGORITMO DI TEST COMPLETO DELLA \u0423\u0428\u041f IN UCRAINA<\/h2>\n
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Il test completo della \u0423\u0428\u041f dopo il suo montaggio richiede un approccio sistemico e una realizzazione graduale, per garantire una valutazione oggettiva della qualit\u00e0 e della conformit\u00e0 ai requisiti normativi dell’Ucraina. Questa guida presenta la sequenza di azioni per effettuare una verifica efficace, che unisce metodi di controllo visivi, strumentali e documentali.<\/p>\n

Fase 1: Fase preparatoria (Controllo documentale)<\/b>
\nRaccolta e analisi di tutta la documentazione di progetto (architettonica, strutturale, impianti di riscaldamento e ventilazione, idrico-sanitaria, elettrica), specifiche dei materiali, preventivi, capitolati tecnici. Verifica della presenza dei certificati di qualit\u00e0 per il calcestruzzo (classe di resistenza C20\/25 o superiore), l’XPS (spessore, densit\u00e0), l’armatura, le tubazioni del pavimento radiante (ad esempio, PEX-a con barriera all’ossigeno). Esame dei verbali dei lavori occulti che confermano la corretta posa dell’armatura, dell’isolamento termico e degli impianti prima del getto del calcestruzzo. Secondo la \u0414\u0411\u041d \u0410.3.1-5:2016 “Organizzazione della produzione edilizia”, tutta la documentazione esecutiva deve essere redatta correttamente.<\/p>\n

Fase 2: Controllo visivo e geometrico della platea<\/b>
\nDopo che il calcestruzzo ha raggiunto almeno il 70% della resistenza di progetto (di norma dopo 7-14 giorni):
\na. Ispezione visiva: la superficie della \u0423\u0428\u041f deve essere piana, senza fessure significative (sono ammesse fessure superficiali da ritiro fino a 0,3 mm). Verifica della presenza di soffiature, scheggiature, cavit\u00e0 che superano i limiti normativi (\u0414\u0421\u0422\u0423 \u0411 \u0412.2.7-108:2001).
\nb. Controllo geometrico: con un livello laser o una stazione totale misurare: orizzontalit\u00e0 (scostamento non superiore a \u00b115 mm su 10 m), planarit\u00e0 (dislivello su un regolo da 2 metri fino a 5 mm), dimensioni lineari (scostamento fino a \u00b120 mm), angoli retti. Questi parametri sono critici per il successivo montaggio delle pareti.<\/p>\n

Fase 3: Controllo della resistenza del calcestruzzo<\/b>
\nApplicazione di metodi non distruttivi: sclerometrico (martello di Schmidt) e\/o a ultrasuoni (\u0423\u041a\u0421-\u041c\u04134). Esecuzione di una serie di misurazioni (min. 10 su un’area di 0,5-1 m\u00b2), calcolo della media dei risultati e confronto con la classe di calcestruzzo di progetto (C20\/25). In presenza di scostamenti significativi (>15%) o dubbi \u2013 prelievo di carote per prove di laboratorio.<\/p>\n

Fase 4: Verifica del contorno di isolamento termico<\/b>
\nSebbene l’XPS sia gi\u00e0 nascosto, la sua qualit\u00e0 viene valutata con metodi indiretti. Si raccomanda di eseguire l’ispezione termografica dopo l’avvio del sistema di riscaldamento o nel periodo freddo, per individuare “ponti termici” o difetti dell’isolamento. Anomalie di temperatura >2-3\u00b0C possono indicare problemi. Verifica dello spessore dell’XPS secondo il progetto (ad esempio, 200 mm) e garanzia di un fattore U <0,2 W\/(m\u00b2\u00b7K).<\/p>\n

Fase 5: Verifica funzionale degli impianti tecnologici<\/b>
\na. Pavimento radiante: nuovo collaudo in pressione dei circuiti (4-6 bar, 24 ore), ispezione visiva del collettore per individuare perdite. Avviamento di prova del sistema di riscaldamento \u2013 verifica dell’uniformit\u00e0 del riscaldamento.
\nb. Fognatura: tappatura delle uscite, riempimento con acqua, attesa di 30 minuti. Il livello dell’acqua non deve scendere. Verifica delle pendenze (0,02 per \u00d850, 0,008 per \u00d8100).
\nc. Acquedotto: collaudo in pressione a 6-8 bar. Controllo visivo per individuare perdite.
\nd. Elettricit\u00e0: verifica dell’integrit\u00e0 dei cavi, della resistenza di isolamento e dell’efficacia della messa a terra.<\/p>\n

Fase 6: Verifica del sistema di drenaggio e del marciapiede perimetrale<\/b>
\na. Drenaggio: getto di prova d’acqua nei pozzetti di ispezione, controllo della velocit\u00e0 di evacuazione dell’acqua. Verifica delle pendenze delle tubazioni (2-5 mm\/m).
\nb. Marciapiede: ispezione visiva per individuare fessure, cedimenti. Verifica della pendenza in allontanamento dalla casa (2-5%) e della tenuta del raccordo con lo zoccolo. Anche un’adeguata verifica dei pannelli CLT<\/a> durante il loro montaggio \u00e8 importante per la stabilit\u00e0 complessiva dell’edificio.<\/p>\n

Il rispetto di questo algoritmo garantir\u00e0 una valutazione completa della qualit\u00e0 della \u0423\u0428\u041f e confermer\u00e0 la sua idoneit\u00e0 alle fasi successive della costruzione e all’esercizio a lungo termine.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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ERRORI TIPICI NEL MONTAGGIO DELLA \u0423\u0428\u041f E COME INDIVIDUARLI<\/h2>\n
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Il montaggio della platea svedese isolata (\u0423\u0428\u041f) \u00e8 un processo tecnologicamente complesso, che richiede un’elevata qualificazione e un rigoroso rispetto della documentazione di progetto. Purtroppo, errori tipici possono verificarsi in diverse fasi, il che in definitiva incide sulle caratteristiche prestazionali e sulla durabilit\u00e0 della fondazione. Conoscere questi errori e i metodi per individuarli dopo il montaggio \u00e8 di importanza critica per costruttori e committenti.<\/p>\n

Errore 1: Compattazione insufficiente del terreno di base e del sottofondo.<\/b> Se il terreno di base o gli strati di sottofondo in sabbia-ghiaia non sono sufficientemente compattati, ci\u00f2 pu\u00f2 portare a un cedimento futuro della platea, alla comparsa di fessure o a una distribuzione non uniforme dei carichi. Individuazione: il controllo geometrico pu\u00f2 mostrare irregolarit\u00e0 della superficie della platea, ma un cedimento pi\u00f9 profondo si manifester\u00e0 solo con il tempo. La correzione in questa fase pu\u00f2 essere estremamente costosa, spesso richiedendo un consolidamento del terreno per iniezione.<\/p>\n

Errore 2: Posa scorretta dell’isolamento termico (XPS).<\/b> Fessure tra i pannelli di XPS, spessore insufficiente dell’isolamento o suo danneggiamento durante il getto del calcestruzzo. Conseguenza \u2013 “ponti termici”, che riducono significativamente l’efficienza energetica della \u0423\u0428\u041f. Individuazione: l’ispezione termografica dopo l’avvio del riscaldamento consente di identificare chiaramente le zone con dispersioni termiche anomale. La documentazione fotografica prima del getto \u00e8 la prova principale della corretta posa dell’XPS.<\/p>\n

Errore 3: Armatura scorretta.<\/b> Passo dell’armatura errato, numero insufficiente di strati, uso di armatura di diametro o classe non corretti, assenza dello strato di copriferro. Ci\u00f2 riduce la capacit\u00e0 portante della platea e la sua resistenza ai carichi di trazione. Individuazione: questo errore \u00e8 il pi\u00f9 difficile da individuare dopo il getto. Solo un controllo documentale accurato (verbali dei lavori occulti, documentazione fotografica) e, nei casi estremi, la radiografia del calcestruzzo o il prelievo di carote consentiranno di confermarlo.<\/p>\n

Errore 4: Danneggiamento o montaggio scorretto degli impianti tecnologici.<\/b> Le tubazioni del pavimento radiante possono essere danneggiate, fissate in modo scorretto, presentare piegature o giunti non a tenuta. Problemi analoghi possono verificarsi con le tubazioni idriche e fognarie. Individuazione: il collaudo in pressione e l’avviamento di prova degli impianti sono obbligatori. Un riscaldamento non uniforme della superficie della \u0423\u0428\u041f pu\u00f2 indicare problemi con i circuiti del pavimento radiante. I protocolli di collaudo devono essere registrati. La \u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-67:2013 “Riscaldamento, ventilazione e condizionamento” e la \u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-64:2012 “Acquedotto e fognatura interni” stabiliscono requisiti rigorosi per il montaggio e il collaudo di questi impianti.<\/p>\n

Errore 5: Cura scorretta del calcestruzzo durante la presa.<\/b> Essiccazione rapida del calcestruzzo (senza inumidimento o copertura), esposizione a basse temperature. Conseguenza \u2013 fessure da ritiro, riduzione della resistenza, presa non uniforme. Individuazione: ispezione visiva della superficie, misurazioni sclerometriche, che possono evidenziare differenze significative di resistenza sull’area della platea. Una tenuta accurata del registro dei lavori in calcestruzzo, con indicazione delle condizioni meteorologiche e delle misure di cura del calcestruzzo, pu\u00f2 aiutare a prevenire questi errori. Comprendere questi errori e applicare metodi efficaci per individuarli garantisce la qualit\u00e0 e la durabilit\u00e0 della \u0423\u0428\u041f.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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PROTEZIONE DELLA \u0423\u0428\u041f E PREPARAZIONE ALLE FASI SUCCESSIVE DELLA COSTRUZIONE<\/h2>\n
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Dopo il montaggio con successo e l’esecuzione di tutte le verifiche necessarie, la platea svedese isolata entra nella fase di attesa dei successivi lavori edili. Questo periodo richiede una protezione particolare della fondazione e un’accurata preparazione della sua superficie per la posa dei rivestimenti finali, nonch\u00e9 per il montaggio delle strutture murarie. Le azioni corrette in questa fase garantiranno la durabilit\u00e0 della platea e la qualit\u00e0 del risultato finale.<\/p>\n

Innanzitutto, la \u0423\u0428\u041f deve essere protetta da danni meccanici e da condizioni atmosferiche avverse. Sebbene il calcestruzzo abbia gi\u00e0 raggiunto una resistenza significativa, urti accidentali con utensili pesanti, la caduta di detriti da cantiere o un’esposizione prolungata a sostanze chimiche aggressive possono danneggiare la superficie. Si raccomanda di coprire la platea con un telo protettivo resistente (ad esempio, in polietilene con spessore di 200 micron o superiore) o con una copertura temporanea di tavole o compensato, in particolare nelle zone di intenso passaggio di operai e mezzi. Ci\u00f2 contribuir\u00e0 anche a mantenere un regime di umidit\u00e0 ottimale del calcestruzzo e a prevenirne l’essiccazione eccessiva o l’inumidimento eccessivo in caso di pioggia.<\/p>\n

La preparazione della superficie della \u0423\u0428\u041f per la posa dei rivestimenti finali \u00e8 una fase di importanza critica. Grazie all’elevata qualit\u00e0 del getto e del controllo, la superficie della \u0423\u0428\u041f di norma presenta un’elevata planarit\u00e0 e non richiede una significativa livellazione. Tuttavia, prima della posa di qualsiasi rivestimento (piastrelle, laminato, parquet) \u00e8 necessario: pulire la superficie da polvere, sporco, residui di materiali da costruzione e altre contaminazioni. L’uso di un aspirapolvere industriale \u00e8 obbligatorio. Successivamente occorre verificare nuovamente la planarit\u00e0 della superficie con un regolo lungo (2-3 m) e una livella. Le irregolarit\u00e0 ammissibili di norma non devono superare i 2-3 mm su 2 metri. Se vengono individuati piccoli difetti o irregolarit\u00e0, devono essere eliminati con l’uso di miscele autolivellanti.<\/p>\n

Un’attenzione particolare va riservata all’umidit\u00e0 del calcestruzzo prima della posa dei rivestimenti finali. Un’umidit\u00e0 eccessiva pu\u00f2 portare alla deformazione dei rivestimenti in legno (parquet, laminato) o al distacco di altri materiali. La misurazione dell’umidit\u00e0 viene effettuata con appositi igrometri, e il livello ammissibile dipende dal tipo di rivestimento (di norma non oltre il 3-4% per il legno). Se necessario, prima della posa del rivestimento si applicano primer speciali o membrane barriera al vapore. Prima di iniziare la costruzione di qualsiasi edificio, comprese le case in stile Barn<\/a>, \u00e8 necessario garantire un’accurata preparazione della fondazione.<\/p>\n

Per quanto riguarda la preparazione al montaggio delle strutture murarie, \u00e8 necessario verificare l’orizzontalit\u00e0 e il tracciamento lungo il perimetro della platea. Di norma, le prime file delle pareti (mattoni, blocchi) vengono posate su uno strato impermeabilizzante, che le protegge dalla risalita capillare di umidit\u00e0 dal calcestruzzo. Per le pareti a telaio in legno o in legno massiccio, questo strato \u00e8 obbligatorio. Un tracciamento preciso garantisce la corretta posizione delle pareti e la conformit\u00e0 alla geometria di progetto dell’intero edificio. Il rispetto di queste raccomandazioni aiuter\u00e0 a evitare problemi nelle fasi successive e garantir\u00e0 un’elevata qualit\u00e0 della costruzione.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n

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FAQ<\/h2>\n
\nQuali sono le fasi principali della verifica della \u0423\u0428\u041f dopo il montaggio?<\/summary>\n
Le fasi principali comprendono il controllo visivo e geometrico della platea, la verifica della resistenza del calcestruzzo con metodi non distruttivi, l’audit del contorno di isolamento termico, la verifica funzionale di tutti gli impianti tecnologici integrati (pavimento radiante, fognatura, acquedotto, elettricit\u00e0), nonch\u00e9 il controllo del sistema di drenaggio e del marciapiede perimetrale intorno alla fondazione. Ogni fase ha i propri criteri e metodi di valutazione specifici.<\/div>\n<\/details>\n
\n\u00c8 necessario verificare la resistenza del calcestruzzo se \u00e8 presente un certificato del fornitore?<\/summary>\n
S\u00ec, la verifica della resistenza del calcestruzzo \u00e8 obbligatoria, anche in presenza di un certificato. Il certificato attesta la qualit\u00e0 del calcestruzzo in fabbrica, ma non garantisce la sua adeguata compattazione, la corretta cura e lo sviluppo della resistenza in cantiere. I metodi non distruttivi (sclerometro, ultrasuoni) consentono di valutare la resistenza effettiva del calcestruzzo nella struttura.<\/div>\n<\/details>\n
\nCome individuare i “ponti termici” nella \u0423\u0428\u041f?<\/summary>\n
I “ponti termici” nella \u0423\u0428\u041f possono essere individuati mediante ispezione termografica. Questo metodo \u00e8 pi\u00f9 efficace nella stagione di riscaldamento o dopo l’avvio del sistema di “pavimento radiante”, quando c’\u00e8 una differenza significativa di temperatura tra il lato interno e quello esterno della platea. La termocamera visualizza le zone con dispersioni termiche elevate, che indicano difetti dell’isolamento termico o una posa di scarsa qualit\u00e0.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuali pressione e tempo di tenuta sono necessari per il collaudo in pressione del pavimento radiante nella \u0423\u0428\u041f?<\/summary>\n
Per il collaudo in pressione del sistema di pavimento radiante ad acqua nella \u0423\u0428\u041f si applica di norma una pressione di 4-6 bar. Questa pressione deve superare di 1,5-2 volte la pressione di esercizio del sistema. Il sistema deve essere mantenuto sotto questa pressione per almeno 24 ore, senza che il manometro registri cali di pressione. Questo conferma la tenuta di tutti i circuiti e collegamenti.<\/div>\n<\/details>\n
\nA cosa serve l’audit di conformit\u00e0 tra progetto e documentazione esecutiva?<\/summary>\n
L’audit di conformit\u00e0 tra progetto e documentazione esecutiva garantisce che tutte le soluzioni tecniche, i materiali e le tecnologie previsti in fase di progettazione siano stati correttamente realizzati. Questo consente di evitare scostamenti che potrebbero incidere sulla capacit\u00e0 portante, sull’efficienza energetica e sulla durabilit\u00e0 dell’edificio, ed \u00e8 inoltre una base probatoria per l’assistenza in garanzia.<\/div>\n<\/details>\n
\nQuali norme regolano le pendenze delle tubazioni fognarie nella \u0423\u0428\u041f?<\/summary>\n
Le pendenze delle tubazioni fognarie sono regolate dalla \u0414\u0411\u041d \u0412.2.5-64:2012 “Acquedotto e fognatura interni”. Per tubi con diametro di 50 mm la pendenza minima \u00e8 di 0,02 (2 cm per metro di lunghezza), mentre per tubi con diametro di 100 mm \u2013 0,008 (0,8 cm per metro). Il rispetto di queste norme garantisce lo scarico a gravit\u00e0 degli scarichi e previene le ostruzioni.<\/div>\n<\/details>\n<\/section>\n
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Glossary<\/h2>\n
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  • Platea svedese isolata (\u0423\u0428\u041f):<\/strong> Tipo moderno di fondazione a bassa profondit\u00e0, che unisce una platea portante monolitica in cemento armato, uno strato di isolamento termico integrato (di norma XPS) e un sistema di pavimento radiante ad acqua in un’unica struttura. \u00c8 caratterizzata da un’elevata efficienza energetica.<\/li>\n
  • Polistirene estruso (XPS):<\/strong> Materiale isolante con struttura porosa a celle chiuse, caratterizzato da un’elevata resistenza a compressione, un basso coefficiente di conducibilit\u00e0 termica (\u03bb \u2248 0,029-0,034 W\/(m\u00b7K)) e un basso assorbimento d’acqua, il che lo rende ideale per l’uso in fondazioni come la \u0423\u0428\u041f.<\/li>\n
  • Metodo sclerometrico:<\/strong> Metodo non distruttivo di controllo della resistenza del calcestruzzo, basato sulla misurazione dell’entit\u00e0 del rimbalzo del percussore dalla superficie del calcestruzzo. Utilizzato per una rapida valutazione della resistenza superficiale e dell’omogeneit\u00e0 del calcestruzzo nella struttura (secondo la \u0414\u0421\u0422\u0423 \u0411 \u0412.2.7-224:2009).<\/li>\n
  • Fattore U (Coefficiente di trasmittanza termica):<\/strong> Indicatore delle propriet\u00e0 termotecniche di una struttura di involucro, misurato in W\/(m\u00b2\u00b7K). Rappresenta la quantit\u00e0 di energia termica che attraversa 1 m\u00b2 di struttura con una differenza di temperatura di 1 K. Minore \u00e8 il fattore U, migliori sono le propriet\u00e0 di isolamento termico.<\/li>\n
  • Collaudo in pressione:<\/strong> Prova di tenuta degli impianti di tubazione (riscaldamento, approvvigionamento idrico) mediante riempimento con acqua sotto una pressione superiore a quella di esercizio. Consente di individuare perdite nascoste e difetti di montaggio prima dell’inizio dell’esercizio.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      COME VERIFICARE LA \u0423\u0428\u041f DOPO IL MONTAGGIO AUDIT DETTAGLIATO E CONFORMIT\u00c0 ALLE NORME La \u0423\u0428\u041f (platea svedese isolata) \u00e8 una soluzione di fondazione moderna che integra fondazione, isolamento termico e impianti di riscaldamento in un’unica struttura monolitica. La sua popolarit\u00e0 \u00e8 dovuta all’elevata efficienza energetica e alla rapidit\u00e0 di montaggio, tuttavia una verifica adeguata […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":69576,"comment_status":"","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[212],"tags":[198],"class_list":["post-77047","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-212","tag-content_uploader"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77047","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=77047"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/77047\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/69576"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=77047"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=77047"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=77047"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}