{"id":76917,"date":"2026-09-22T00:12:30","date_gmt":"2026-09-21T21:12:30","guid":{"rendered":"https:\/\/koleo.com.ua\/nodo-parete-solaio-legno-lamellare-gl24h\/"},"modified":"2026-09-22T00:12:30","modified_gmt":"2026-09-21T21:12:30","slug":"nodo-parete-solaio-legno-lamellare-gl24h","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/nodo-parete-solaio-legno-lamellare-gl24h\/","title":{"rendered":"Nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 nelle strutture in legno lamellare"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<section style=\"line-height: 1.6; display: flex; flex-direction: column; gap: 1rem;\"><script type=\"application\/ld+json\">        {'@context':'https:\/\/schema.org','@type':'Article','headline':'Nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 nelle strutture in legno lamellare: analisi dettagliata e aspetti ingegneristici','image':['https:\/\/koleo.com.ua\/images\/clt-glulam-joint.jpg'],'author':{'@type':'Organization','name':'Koleo'},'publisher':{'@type':'Organization','name':'Koleo','logo':{'@type':'ImageObject','url':'https:\/\/koleo.com.ua\/images\/logo.png'}},'datePublished':'2023-10-27','dateModified':'2023-10-27','mainEntityOfPage':{'@type':'WebPage','@id':'https:\/\/koleo.com.ua\/clt-glulam-joint-detail'},'description':'Analisi esperta del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 nelle strutture in legno lamellare GL24h. Approfondimento sulla resistenza al fuoco secondo EN 13501-2, sulla tenuta all\u2019aria n50 e sulla progettazione secondo le norme dell\u2019Ucraina.'}      <\/script><\/p>\n<div>\n<h1 style=\"color: #000; text-align: start; transition: all 0.3s ease; font-size: 2rem;\">NODO \u2018PARETE\u2013SOLAIO\u2019 NELLE STRUTTURE IN LEGNO LAMELLARE<\/h1>\n<h2 style=\"text-align: start; transition: all 0.3s ease; font-size: 1.6rem; color: #40bf40; margin-top: 8px;\">ANALISI DETTAGLIATA E ASPETTI INGEGNERISTICI<\/h2>\n<\/div>\n<div style=\"background-color: var(--koleo-green-50); padding: 15px; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease;\">\n<p>Nell\u2019edilizia moderna in legno, in particolare con l\u2019uso di materiali ad alta tecnologia come il legno lamellare, la qualit\u00e0 e l\u2019affidabilit\u00e0 di ogni nodo costruttivo assumono un\u2019importanza critica. Il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 uno degli elementi chiave, che garantisce non solo l\u2019integrit\u00e0 strutturale dell\u2019edificio, ma anche la sua durabilit\u00e0, l\u2019efficienza energetica e il comfort. Questo nodo funge da interfaccia tra gli elementi portanti verticali e orizzontali, trasmettendo i carichi, garantendo la rigidit\u00e0 del telaio e influendo sulle caratteristiche termotecniche e acustiche della struttura.<\/p>\n<p>In questo articolo effettueremo un\u2019analisi dettagliata del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019, concentrandoci sulla sua realizzazione nelle strutture in legno lamellare di classe di resistenza GL24h. Esamineremo gli aspetti chiave della progettazione e del montaggio dei nodi di fissaggio, analizzando i requisiti per garantire la resistenza al fuoco secondo lo standard europeo EN 13501-2 e i parametri criticamente importanti di tenuta all\u2019aria, misurati dall\u2019indicatore n50 in conformit\u00e0 con le norme edilizie ucraine. Il nostro obiettivo \u00e8 offrire uno sguardo esperto su queste sfumature tecniche, che sono alla base per la realizzazione di edifici di alta qualit\u00e0, sicuri ed efficienti dal punto di vista energetico nelle condizioni dell\u2019Ucraina.<\/p>\n<\/div>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">PRINCIPI DI FORMAZIONE DEL NODO \u2018PARETE\u2013SOLAIO\u2019 NELL\u2019EDILIZIA IN LEGNO<\/h2>\n<div>\n<p>Il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 il punto di integrazione dei due principali sistemi portanti dell\u2019edificio: le pareti verticali e i solai orizzontali. Il suo scopo principale consiste nella trasmissione efficace dei carichi verticali e orizzontali dai solai (peso proprio, carico utile, carico da neve sul tetto tramite il solaio dell\u2019ultimo piano) alle strutture di parete, e da l\u00ec \u2014 alla fondazione. Inoltre, questo nodo \u00e8 responsabile di garantire la rigidit\u00e0 spaziale dell\u2019edificio, contrastando gli effetti delle forze da vento e sismiche, se previste dal progetto. Un nodo progettato o montato in modo scorretto pu\u00f2 essere fonte di deformazioni strutturali, ponti termici, cali acustici e un peggioramento dell\u2019affidabilit\u00e0 di esercizio complessiva. Pertanto, nella progettazione delle strutture in legno, \u00e8 necessario applicare un approccio integrato che tenga conto della meccanica dei materiali, della termofisica e della dinamica.<\/p>\n<p>Per le strutture in legno \u00e8 particolarmente importante tenere conto dell\u2019igroscopicit\u00e0 del legno e della sua capacit\u00e0 di variare dimensionalmente sotto l\u2019effetto dell\u2019umidit\u00e0 e della temperatura. I nodi devono essere progettati in modo da compensare queste possibili deformazioni, prevenendo l\u2019insorgere di tensioni eccessive o la perdita di tenuta del collegamento. Inoltre, \u00e8 fondamentale garantire la conformit\u00e0 alle norme edilizie ucraine, in particolare alla DBN B.2.6-98:2009 \u2018Strutture di edifici e strutture. Strutture in legno\u2019, che definisce i requisiti per il calcolo e la progettazione degli elementi in legno e dei loro collegamenti. La durabilit\u00e0 del nodo dipende anche dalla scelta degli elementi di fissaggio e dalla protezione del legno dal degrado biologico (funghi, insetti) e dall\u2019umidit\u00e0. Le soluzioni di alta qualit\u00e0 prevedono l\u2019uso di elementi metallici inossidabili e trattamenti antisettici del legno nelle zone a maggiore rischio di umidit\u00e0.<\/p>\n<p>Le tecnologie moderne consentono di raggiungere un\u2019elevata precisione nella produzione delle strutture in legno, il che semplifica notevolmente il montaggio e migliora la qualit\u00e0 dei nodi. Ad esempio, l\u2019uso di macchine a controllo numerico per la fresatura degli elementi in legno lamellare garantisce una geometria e una precisione ideali dei collegamenti, riducendo al minimo la necessit\u00e0 di aggiustamenti manuali in cantiere e i rischi di errore. In questo modo, i principi fondamentali della formazione del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 vanno oltre la semplice fissazione meccanica, abbracciando un ampio spettro di requisiti ingegneristici e fisici, volti a creare un edificio affidabile e funzionale.<\/p>\n<p>Per ulteriori informazioni sui principi generali della costruzione, potete visitare la <a href=\"https:\/\/koleo.com.ua\/\">pagina principale di KOLEO<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">IL LEGNO LAMELLARE (GL24H) COME BASE DELLA STRUTTURA E LA SUA INFLUENZA SUI NODI<\/h2>\n<div>\n<p>Il legno lamellare, in particolare della classe di resistenza GL24h, \u00e8 un materiale che ha rivoluzionato l\u2019edilizia in legno grazie alle sue eccezionali caratteristiche. La marcatura GL24h indica che si tratta di legno lamellare omogeneo (homogeneous glulam) con un valore caratteristico minimo di resistenza a flessione di 24 MPa. La \u2018h\u2019 indica l\u2019omogeneit\u00e0 (homogeneous), il che significa l\u2019uso di lamelle della stessa classe di resistenza su tutta la lunghezza della trave, a differenza del combinato (combined) GL24c. Questo materiale viene prodotto incollando pi\u00f9 strati (lamelle) di legno sotto pressione, con le fibre del legno orientate parallelamente in tutti gli strati, il che garantisce un\u2019elevata resistenza e stabilit\u00e0. Le principali specie legnose utilizzate per la produzione di GL24h in Europa sono l\u2019abete rosso e il pino.<\/p>\n<p>I vantaggi del legno lamellare GL24h per la formazione di nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 solidi e durevoli sono numerosi. Innanzitutto, la sua elevata capacit\u00e0 portante consente di utilizzare travi di sezione minore rispetto al legno massiccio per le stesse luci e carichi, riducendo il peso della struttura. In secondo luogo, il legno lamellare ha una tendenza molto minore alle deformazioni (fessurazione, torsione) grazie alla struttura multistrato e all\u2019essiccazione accurata delle lamelle prima dell\u2019incollaggio (tipicamente 10-12% di umidit\u00e0). Questa stabilit\u00e0 \u00e8 fondamentale per mantenere la geometria e la tenuta dei nodi per tutta la durata di esercizio dell\u2019edificio. In terzo luogo, il legno lamellare consente di realizzare strutture a grande luce, il che apre ampie possibilit\u00e0 architettoniche e riduce al minimo il numero di appoggi, semplificando le soluzioni costruttive dei nodi.<\/p>\n<p>Per i nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019, l\u2019uso del GL24h consente di applicare sia collegamenti nascosti che a vista con elevata affidabilit\u00e0. Grazie all\u2019omogeneit\u00e0 e al comportamento prevedibile del materiale, gli ingegneri possono calcolare con maggiore precisione la capacit\u00e0 portante dei nodi e la loro resistenza agli effetti esterni. La produzione del legno lamellare \u00e8 soggetta a un rigoroso controllo di qualit\u00e0 secondo la EN 14080:2013 \u2018Strutture in legno \u2014 Legno lamellare incollato \u2014 Requisiti\u2019, che garantisce la conformit\u00e0 alle caratteristiche di resistenza e durabilit\u00e0 dichiarate. Grazie a ci\u00f2, i nodi realizzati con il GL24h si distinguono per un\u2019elevata resistenza a taglio ed estrazione, fondamentale per i collegamenti di ancoraggio. Ad esempio, i collegamenti tipici possono sopportare sforzi di taglio fino a 20 kN per singola vite a tutto filetto di diametro 10 mm, a seconda della lunghezza di avvitamento e della configurazione del nodo.<\/p>\n<p>Per conoscere esempi di progetti in cui viene utilizzato attivamente il legno lamellare, si pu\u00f2 visitare la pagina <a href=\"https:\/\/koleo.com.ua\/budynky-iz-kleyenoho-brusa\/\">costruzione in legno lamellare<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">SOLUZIONI TIPICHE DEI NODI DI FISSAGGIO PARETE\u2013SOLAIO PER IL LEGNO LAMELLARE<\/h2>\n<div>\n<p>Le soluzioni costruttive dei nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 per il legno lamellare si distinguono per variet\u00e0 e accuratezza ingegneristica, consentendo di raggiungere sia elevate prestazioni di capacit\u00e0 portante sia un\u2019attrattiva estetica. Esaminiamo i principali tipi di nodi che hanno trovato applicazione nell\u2019edilizia moderna:<\/p>\n<p>1. <b>Appoggio diretto della trave di solaio sulla parete in legno lamellare:<\/b> \u00e8 la soluzione pi\u00f9 semplice, in cui la trave del solaio poggia direttamente sulla trave superiore della parete. Il fissaggio avviene tramite piastre metalliche, angolari o viti a tutto filetto. \u00c8 importante garantire una superficie di appoggio sufficiente (minimo 100-150 mm) per una distribuzione uniforme del carico e prevenire la compressione locale del legno. Generalmente, per garantire la rigidit\u00e0 spaziale, le travi vengono fissate alla parete non solo verticalmente, ma anche orizzontalmente, formando un diaframma rigido del solaio.<\/p>\n<p>2. <b>Collegamenti nascosti:<\/b> per raggiungere un design minimalista e preservare l\u2019estetica delle superfici in legno si applicano fissaggi nascosti. Tra questi:<\/p>\n<ul>\n<li><i>Collegamento a coda di rondine (dovetail joint):<\/i> collegamento di falegnameria classico, che garantisce elevata resistenza e autobloccaggio. Per il legno lamellare, tali collegamenti vengono fresati con macchine a controllo numerico con elevata precisione.<\/li>\n<li><i>Piastre metalliche incassate (concealed plate connectors):<\/i> piastre metalliche che vengono incassate nelle testate delle travi e negli elementi di parete, per poi essere fissate con spine o viti. Esempi sono i collegamenti Knapp GIGANT o Rothoblaas ALUMAX. Questi sistemi garantiscono una significativa capacit\u00e0 portante (fino a 200 kN per collegamento) e un\u2019elevata resistenza al fuoco, poich\u00e9 il metallo \u00e8 nascosto all\u2019interno del legno.<\/li>\n<li><i>Viti a tutto filetto (full-thread screws):<\/i> viti lunghe, avvitate obliquamente attraverso lo spessore della trave di solaio nell\u2019elemento di parete. Possono incrociarsi, creando una \u2018rete\u2019 per la trasmissione delle sollecitazioni di taglio. La loro lunghezza pu\u00f2 raggiungere 500-1000 mm, e il diametro \u2014 8-16 mm. Questi fissaggi non richiedono preforatura, hanno un\u2019elevata resistenza a estrazione e taglio e possono essere utilizzati per creare nodi rigidi o semirigidi.<\/li>\n<\/ul>\n<p>3. <b>Appoggio su travi a sbalzo o staffe speciali:<\/b> nei casi in cui il solaio sporga oltre la parete (a sbalzo) o si voglia creare un particolare effetto architettonico, si utilizzano staffe in acciaio o legno lamellare fissate alla parete. Tale soluzione richiede un calcolo accurato a flessione e taglio nel nodo di fissaggio della staffa alla parete.<\/p>\n<p>La scelta del tipo specifico di nodo dipende dai requisiti architettonici, dall\u2019entit\u00e0 dei carichi, dalla classe di resistenza al fuoco richiesta e dal budget del progetto. Tuttavia, comune a tutte le soluzioni \u00e8 la necessit\u00e0 di precisione nella produzione e nel montaggio, garantita dalle moderne tecnologie a controllo numerico e da installatori qualificati.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">RESISTENZA AL FUOCO DEI NODI SECONDO EN 13501-2: FOCUS SUL LEGNO LAMELLARE<\/h2>\n<div>\n<p>La resistenza al fuoco delle strutture \u00e8 uno degli aspetti pi\u00f9 importanti della sicurezza dell\u2019edificio, e i nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 non fanno eccezione. Per le strutture in legno, incluso il legno lamellare, la valutazione della resistenza al fuoco viene eseguita secondo lo standard europeo EN 13501-2 \u2018Classificazione dei prodotti e degli elementi da costruzione in base alla loro reazione al fuoco. Parte 2: classificazione basata sui dati delle prove di resistenza al fuoco, esclusi i prodotti utilizzati nei sistemi di ventilazione\u2019. Questo standard definisce le classi di resistenza al fuoco (R, E, I) e i metodi per raggiungerle.<\/p>\n<p>Il meccanismo principale di comportamento del legno lamellare in caso di incendio \u00e8 la carbonizzazione controllata dello strato esterno del legno. Lo strato carbonizzato forma uno strato isolante che protegge gli strati interni non carbonizzati del legno da un rapido riscaldamento e dalla perdita di capacit\u00e0 portante. La velocit\u00e0 di carbonizzazione del legno lamellare \u00e8 generalmente di circa 0,65-0,7 mm\/min per le specie resinose. Ci\u00f2 consente di prevedere la sezione residua della trave dopo un determinato tempo di incendio e di calcolarne la capacit\u00e0 portante. Ad esempio, per raggiungere la classe di resistenza al fuoco R60 (60 minuti di mantenimento della capacit\u00e0 portante), la trave deve avere una sezione iniziale sufficiente affinch\u00e9, dopo 60 minuti di carbonizzazione (circa 40-42 mm per lato), la sezione effettiva residua possa sopportare i carichi di calcolo.<\/p>\n<p>Nei nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 un\u2019attenzione particolare \u00e8 dedicata alla protezione degli elementi di fissaggio. Le piastre metalliche e le viti, che si trovano sulla superficie o vicino ad essa, si riscaldano rapidamente e perdono resistenza. Per la loro protezione si adottano le seguenti misure:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Aumento della sezione del legno:<\/b> il metodo pi\u00f9 semplice ed efficace \u2014 progettare il nodo con una profondit\u00e0 sufficiente di incasso degli elementi metallici o il loro completo affondamento nel legno (come nei collegamenti nascosti del tipo Knapp GIGANT). Lo spessore minimo dello strato protettivo di legno sopra gli elementi metallici \u00e8 generalmente di 20-30 mm per raggiungere la classe R30, e fino a 40-50 mm per R60.<\/li>\n<li><b>Rivestimenti antincendio:<\/b> l\u2019uso di lastre di cartongesso (GKL), pannelli minerali resistenti al fuoco o altri materiali incombustibili per rivestire i nodi e gli elementi del solaio aumenta notevolmente la loro resistenza al fuoco.<\/li>\n<li><b>Riempimento delle cavit\u00e0:<\/b> nei nodi dove sono presenti cavit\u00e0, queste vengono riempite con materiali incombustibili, come la lana minerale, per prevenire la propagazione del fuoco e del fumo.<\/li>\n<li><b>Rivestimenti ignifughi:<\/b> vernici e lacche speciali che si espandono al riscaldamento, creando uno strato termoisolante.<\/li>\n<\/ul>\n<p>La progettazione di nodi resistenti al fuoco richiede un calcolo dettagliato e la considerazione delle condizioni specifiche di esercizio. Ci\u00f2 include non solo la capacit\u00e0 portante (R), ma anche l\u2019integrit\u00e0 (E) e la capacit\u00e0 di isolamento termico (I) del nodo, in particolare se attraverso di esso passano impianti tecnologici.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">TENUTA ALL\u2019ARIA DEL NODO E LO STANDARD N50 (DBN B.2.6-31:2021)<\/h2>\n<div>\n<p>La tenuta all\u2019aria delle strutture edilizie, e in particolare del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019, \u00e8 un fattore criticamente importante per garantire l\u2019efficienza energetica, il comfort del microclima interno e la durabilit\u00e0 dell\u2019edificio. Le perdite d\u2019aria incontrollate attraverso giunti non ermetici causano significative perdite di calore nel periodo freddo ed eccessiva penetrazione del caldo in estate, aumentando i costi di esercizio per riscaldamento e climatizzazione. Inoltre, l\u2019infiltrazione di aria umida nelle strutture pu\u00f2 causare condensa all\u2019interno di pareti o solai, con conseguente inumidimento del legno, riduzione delle sue propriet\u00e0 termoisolanti e sviluppo di muffa.<\/p>\n<p>In Ucraina i requisiti per la tenuta all\u2019aria degli edifici sono disciplinati dalla DBN B.2.6-31:2021 \u2018Isolamento termico degli edifici\u2019. Questo standard stabilisce i valori limite dell\u2019indicatore di tenuta all\u2019aria dell\u2019edificio n50, che si misura in volumi d\u2019aria che cambiano per ora con una differenza di pressione di 50 Pa (Blower Door Test). Per gli edifici residenziali in generale, il requisito per n50 \u00e8 di non pi\u00f9 di 3,0 h\u207b\u00b9. Per gli edifici di classe di efficienza energetica superiore (classe B e oltre), comprese le case passive e a basso consumo energetico, il requisito si inasprisce fino a n50 \u2264 1,5 h\u207b\u00b9.<\/p>\n<p>Per raggiungere questi valori nel nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 in legno lamellare, \u00e8 necessario applicare soluzioni integrate che comprendono:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Sigillanti e nastri di tenuta:<\/b> tra gli elementi in legno lamellare, cos\u00ec come nei punti di raccordo di altri materiali (ad esempio membrane per barriera al vapore alla trave), si applicano sigillanti elastici a base polimerica o speciali nastri di tenuta autoadesivi. \u00c8 importante utilizzare materiali che mantengano le proprie propriet\u00e0 (elasticit\u00e0, adesione) in un ampio intervallo di temperature e umidit\u00e0 per un lungo periodo.<\/li>\n<li><b>Membrane per barriera al vapore:<\/b> una membrana per barriera al vapore correttamente installata e incollata ermeticamente, che passa dalla parete al solaio, forma un contorno continuo di tenuta all\u2019aria. Un\u2019attenzione particolare va dedicata ai punti di raccordo delle membrane alle travi di solaio e agli elementi di parete, dove spesso si formano fessure. Per la sigillatura si utilizzano nastri speciali con elevata adesione al legno e alle membrane.<\/li>\n<li><b>Progettazione accurata del nodo:<\/b> minimizzazione del numero di giunti e fessure gi\u00e0 in fase di progettazione. L\u2019uso di elementi in legno lamellare di grandi dimensioni riduce il numero di potenziali punti di perdita d\u2019aria. La definizione dei nodi in modelli 3D consente di individuare potenziali problemi di tenuta prima dell\u2019inizio della costruzione.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Un approccio integrato alla tenuta all\u2019aria dei nodi \u00e8 un investimento nell\u2019efficienza energetica e nel comfort a lungo termine dell\u2019edificio. Un controllo accurato nelle fasi di montaggio, compresi test intermedi di tenuta all\u2019aria, consente di garantire il raggiungimento degli indicatori n50 di progetto.<\/p>\n<p>Le questioni relative alla tenuta all\u2019aria sono strettamente legate alla qualit\u00e0 dell\u2019aria negli ambienti e al funzionamento del <a href=\"https:\/\/koleo.com.ua\/inzhenerni-systemy\/systema-ventylyatsiyi\/\">sistema di ventilazione<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">CARATTERISTICHE TERMOTECNICHE DEL NODO ED ELIMINAZIONE DEI PONTI TERMICI<\/h2>\n<div>\n<p>Le caratteristiche termotecniche del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 influiscono direttamente sull\u2019efficienza energetica complessiva dell\u2019edificio. Qualsiasi zona della struttura in cui lo strato termoisolante viene interrotto o la sua efficacia si riduce notevolmente crea il cosiddetto \u2018ponte termico\u2019 (o ponte di calore). I ponti termici causano un aumento delle perdite di calore, un abbassamento della temperatura sulla superficie interna della struttura, il che pu\u00f2 provocare la condensa del vapore acqueo e, di conseguenza, l\u2019inumidimento dei materiali, lo sviluppo di muffa e il deterioramento delle finiture. Ci\u00f2 \u00e8 particolarmente critico per le strutture in legno, dove l\u2019umidit\u00e0 pu\u00f2 causare il degrado biologico del legno.<\/p>\n<p>Per il legno lamellare, che di per s\u00e9 ha una conducibilit\u00e0 termica relativamente bassa (\u03bb \u2248 0,13 W\/(m\u00b7K)), i principali problemi si presentano nei punti di collegamento, dove possono essere utilizzati elementi metallici di fissaggio o dove sono presenti interruzioni nel contorno termoisolante. Il metallo ha una conducibilit\u00e0 termica notevolmente pi\u00f9 elevata (ad esempio l\u2019acciaio \u03bb \u2248 50 W\/(m\u00b7K)), per cui anche piccoli elementi metallici possono fungere da conduttori di freddo. Viti lunghe, piastre metalliche, ancoraggi \u2014 tutti creano potenzialmente ponti termici lineari o puntuali.<\/p>\n<p>Strategie per evitare i ponti termici nel nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Separazione termica dei fissaggi metallici:<\/b> l\u2019uso di speciali rondelle, guarnizioni o boccole termoisolanti nei punti di passaggio dei fissaggi metallici attraverso lo strato termoisolante esterno. Nel caso di collegamenti metallici nascosti, completamente affondati nel legno, l\u2019influenza del metallo sulla termotecnica si riduce, poich\u00e9 \u00e8 circondato dal legno, che \u00e8 a sua volta un isolante.<\/li>\n<li><b>Contorno termoisolante continuo:<\/b> progettare il nodo in modo che l\u2019isolamento termico di pareti e solai sia il pi\u00f9 possibile continuo. Ci\u00f2 pu\u00f2 includere l\u2019isolamento incrociato o l\u2019applicazione di uno strato esterno di isolamento termico che copra il nodo. \u00c8 importante che lo strato termoisolante del solaio passi in modo fluido nello strato termoisolante della parete, senza fessure n\u00e9 interruzioni.<\/li>\n<li><b>Ottimizzazione della geometria del nodo:<\/b> riduzione della superficie di contatto degli elementi metallici con l\u2019ambiente esterno. Massimo affondamento di tutti gli elementi di fissaggio nello spessore del legno o loro posizionamento sul lato interno e caldo della struttura.<\/li>\n<li><b>Uso di materiali a bassa conducibilit\u00e0 termica:<\/b> riempimento delle cavit\u00e0 nei nodi con materiali termoisolanti (ad esempio lana minerale o isolante in cellulosa) con un coefficiente di conducibilit\u00e0 termica \u03bb &lt; 0,04 W\/(m\u00b7K).<\/li>\n<\/ul>\n<p>Nella progettazione e nel calcolo delle caratteristiche termotecniche dei nodi si utilizzano metodi numerici, come il metodo degli elementi finiti, per modellare la distribuzione dei campi di temperatura e determinare il fattore \u03c8 (coefficiente lineare di trasmittanza termica del ponte termico). Ci\u00f2 consente di valutare con precisione l\u2019influenza dei nodi sulle perdite di calore complessive dell\u2019edificio e di ottimizzare le soluzioni costruttive in conformit\u00e0 con la DBN B.2.6-31:2021 e i principi di progettazione degli edifici a basso consumo energetico (ad esempio ZEB &#8211; Zero Energy Building).<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">PROGETTAZIONE DEI NODI \u2018PARETE\u2013SOLAIO\u2019 CON L\u2019USO DELLE TECNOLOGIE BIM<\/h2>\n<div>\n<p>L\u2019edilizia moderna richiede la massima precisione, efficienza e coordinamento in tutte le fasi di progettazione e realizzazione. In questo contesto, le tecnologie di modellazione informativa degli edifici (BIM &#8211; Building Information Modeling) diventano uno strumento indispensabile, in particolare quando si lavora con elementi costruttivi complessi e interdipendenti, come i nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019. Il BIM consente di creare non semplici modelli 3D, ma modelli informativi integrati, che contengono un set completo di dati su ogni elemento dell\u2019edificio \u2014 la sua geometria, i materiali, le propriet\u00e0 fisiche, il produttore, il costo e il programma di montaggio.<\/p>\n<p>I vantaggi dell\u2019uso del BIM per la progettazione dei nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 in legno lamellare sono numerosi:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Definizione e precisione:<\/b> i modelli BIM consentono di progettare i nodi con un elevato livello di dettaglio (LOD \u2013 Level of Development). Ogni elemento di fissaggio, ogni intaglio, ogni guarnizione pu\u00f2 essere modellato con precisione millimetrica. Ci\u00f2 \u00e8 fondamentale per il legno lamellare, i cui elementi vengono spesso realizzati con macchine a controllo numerico sulla base dei dati di progetto.<\/li>\n<li><b>Controllo delle collisioni:<\/b> grazie al BIM, \u00e8 possibile individuare ed eliminare le collisioni tra elementi costruttivi, impianti tecnologici (ventilazione, elettricit\u00e0, idraulica) e materiali di finitura gi\u00e0 in fase di progettazione. Ci\u00f2 consente di evitare costosi errori in cantiere, quando si scopre che la trave del solaio interseca un canale di ventilazione o un cablaggio elettrico.<\/li>\n<li><b>Analisi e ottimizzazione:<\/b> le piattaforme BIM si integrano con strumenti analitici, che consentono di eseguire calcoli strutturali, simulazioni termotecniche (per individuare i ponti termici), analisi acustiche direttamente nel modello. Ci\u00f2 permette di ottimizzare le soluzioni costruttive dei nodi dal punto di vista di resistenza, efficienza energetica e comfort.<\/li>\n<li><b>Automazione dei processi di lavoro:<\/b> dal modello BIM \u00e8 possibile generare automaticamente disegni esecutivi, specifiche dei materiali, calcoli preventivi e programmi per macchine a controllo numerico. Ci\u00f2 accelera notevolmente il processo di preparazione della produzione e della costruzione, riducendo al minimo l\u2019errore umano e aumentando la precisione.<\/li>\n<li><b>Gestione del ciclo di vita dell\u2019oggetto:<\/b> le informazioni sui nodi, contenute nel modello BIM, possono essere utilizzate nelle fasi di esercizio e manutenzione dell\u2019edificio, ad esempio per pianificare lavori di riparazione o modifiche.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Per la progettazione in legno lamellare, il BIM consente ad architetti e ingegneri di collaborare su un unico modello, garantendo un elevato livello di coordinamento. Ci\u00f2 porta alla creazione di soluzioni pi\u00f9 qualitative, affidabili ed economicamente efficienti per i nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019, il che in definitiva aumenta il valore dell\u2019intero progetto edilizio. L\u2019uso di tali tecnologie \u00e8 uno standard per le principali imprese edili europee e viene applicato sempre pi\u00f9 frequentemente anche in Ucraina.<\/p>\n<p>La progettazione \u00e8 la prima e pi\u00f9 importante fase, che determina il successo dell\u2019intera costruzione. Potete trovare maggiori informazioni sui <a href=\"https:\/\/koleo.com.ua\/proekty\/\">progetti KOLEO<\/a> sul nostro sito.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">ISOLAMENTO ACUSTICO NEI NODI DI SOLAIO (DBN B.2.6-14-97)<\/h2>\n<div>\n<p>Il comfort acustico \u00e8 una delle componenti pi\u00f9 importanti della qualit\u00e0 dell\u2019ambiente abitativo in un edificio. Il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 un punto critico per la trasmissione del rumore, sia aereo (conversazioni, musica) sia da calpestio (passi, caduta di oggetti). Un isolamento acustico insufficiente in questo nodo pu\u00f2 causare un notevole disagio agli abitanti. In Ucraina i requisiti per l\u2019isolamento acustico sono disciplinati dalla DBN B.2.6-14-97 \u2018Protezione dal rumore\u2019, che stabilisce i valori normativi per l\u2019indice di isolamento del rumore aereo (Rw) e l\u2019indice del livello di rumore da calpestio (Lnw) per diversi tipi di ambienti.<\/p>\n<p>Le strutture in legno, in particolare i sistemi leggeri a telaio, tendono ad avere un isolamento acustico peggiore rispetto a quelle massicce in cemento o mattoni. Tuttavia, il legno lamellare, essendo un materiale massiccio, possiede gi\u00e0 di per s\u00e9 caratteristiche acustiche migliori rispetto a un telaio leggero. Per un efficace isolamento acustico del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 necessario tenere conto di entrambi i tipi di rumore:<\/p>\n<p>1. <b>Isolamento del rumore aereo (Rw):<\/b> la trasmissione del rumore aereo attraverso il nodo pu\u00f2 avvenire tramite \u2018ponti\u2019 acustici diretti (fessure, giunti non ermetici) o tramite trasmissione strutturale (vibrazioni della parete trasmesse al solaio). Per aumentare Rw:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Tenuta:<\/b> garantire un\u2019elevata tenuta all\u2019aria del nodo, come discusso in precedenza. Qualsiasi fessura consente al rumore di passare senza ostacoli.<\/li>\n<li><b>Massa e multistrato:<\/b> l\u2019uso di elementi massicci in legno lamellare e strutture di solaio multistrato con materiali di diversa densit\u00e0 dissipa e assorbe efficacemente le onde sonore. Ad esempio, la combinazione di legno lamellare, materassini fonoisolanti e uno strato di cartongesso con disaccoppiamento.<\/li>\n<li><b>Materiali ad alto isolamento acustico:<\/b> riempimento degli spazi tra le travi di solaio con materiali fonoassorbenti, come lana minerale con densit\u00e0 40-60 kg\/m\u00b3 o isolante in cellulosa.<\/li>\n<\/ul>\n<p>2. <b>Isolamento del rumore da calpestio (Lnw):<\/b> il rumore da calpestio si trasmette direttamente attraverso la struttura. Per ridurlo sono fondamentali:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Pavimento \u2018galleggiante\u2019:<\/b> creazione di un sistema di pavimento \u2018galleggiante\u2019, in cui il rivestimento finale viene posato su uno strato elastico (ad esempio un materassino fonoisolante in lana minerale, gomma o sughero) e non ha contatto rigido con la struttura portante del solaio e le pareti. Questo strato elastico deve avere un modulo di elasticit\u00e0 dinamico (Sd) non superiore a 20 MN\/m\u00b3.<\/li>\n<li><b>Guarnizioni elastiche:<\/b> uso di guarnizioni elastiche sotto le travi di solaio nei punti di appoggio sulle pareti. Possono essere nastri elastici in gomma, sughero o polimeri speciali.<\/li>\n<li><b>Disaccoppiamento delle strutture:<\/b> se possibile, progettare strutture di parete disaccoppiate, che abbiano un contatto minimo con il solaio, trasmettendo il carico tramite elementi fonoisolanti.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Per gli edifici residenziali, la DBN B.2.6-14-97 stabilisce requisiti per Rw non inferiore a 52 dB e Lnw non superiore a 58 dB per i solai interpiano. Il raggiungimento di questi valori nel nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 in legno lamellare richiede un approccio integrato, in cui l\u2019isolamento acustico viene considerato in tutte le fasi di progettazione e montaggio. Maggiori informazioni sull\u2019isolamento acustico sono disponibili sulla pagina <a href=\"https:\/\/koleo.com.ua\/shumoizolyatsiya\/\">Isolamento acustico<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 20px; padding: 15px; border: 1px solid #66cc66; border-radius: 10px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-white);\">\n<h2 style=\"color: #000; transition: color 0.3s ease;\">DURABILIT\u00c0 E AFFIDABILIT\u00c0 DI ESERCIZIO DEI NODI IN LEGNO LAMELLARE NEL CLIMA UCRAINO<\/h2>\n<div>\n<p>La durabilit\u00e0 e l\u2019affidabilit\u00e0 di esercizio del nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 sono i principali indicatori della qualit\u00e0 di un edificio, in particolare nelle condizioni del variegato clima ucraino, caratterizzato da significative escursioni termiche, elevata umidit\u00e0 e periodi di gelo\/disgelo. Il legno lamellare GL24h, come materiale, ha un\u2019elevata resistenza agli agenti esterni, tuttavia sono proprio i nodi i punti pi\u00f9 vulnerabili, dove possono insorgere problemi se non progettati e protetti adeguatamente.<\/p>\n<p>Fattori chiave che influenzano la durabilit\u00e0 dei nodi in legno lamellare nel clima ucraino:<\/p>\n<ul>\n<li><b>Resistenza all\u2019umidit\u00e0:<\/b> il legno \u00e8 sensibile all\u2019umidit\u00e0. Sebbene il legno lamellare sia meno igroscopico rispetto al legno massiccio, un\u2019umidificazione prolungata pu\u00f2 causare deformazioni, riduzione della resistenza e sviluppo di funghi. \u00c8 importante garantire un\u2019efficace impermeabilizzazione e barriera al vapore del nodo, per prevenire la penetrazione di umidit\u00e0 dall\u2019esterno e la condensa all\u2019interno. L\u2019uso di membrane e sigillanti moderni resistenti all\u2019umidit\u00e0 \u00e8 obbligatorio. I punti di possibile accumulo di condensa devono essere previsti e adeguatamente ventilati.<\/li>\n<li><b>Resistenza al gelo e ai cicli termici:<\/b> cicli ripetuti di gelo e disgelo possono causare microdanni nel legno e negli elementi di fissaggio, oltre a compromettere la tenuta delle guarnizioni. I materiali utilizzati nel nodo (legno, colla, sigillanti, fissaggi metallici) devono essere certificati per l\u2019esercizio in un ampio intervallo di temperature, tipico dell\u2019Ucraina (da -30\u00b0C a +35\u00b0C).<\/li>\n<li><b>Protezione dai raggi ultravioletti:<\/b> gli elementi in legno esposti, in particolare nei nodi, sono soggetti a degrado sotto l\u2019effetto dei raggi UV, il che porta a scolorimento, fessurazione ed erosione della superficie. L\u2019applicazione di rivestimenti protettivi (lasure, oli con filtri UV) \u00e8 obbligatoria per i nodi esterni.<\/li>\n<li><b>Resistenza meccanica dei fissaggi:<\/b> i nodi devono essere progettati tenendo conto di carichi prolungati e di possibili effetti dinamici. La corrosione degli elementi di fissaggio metallici \u00e8 un\u2019altra minaccia. L\u2019uso di acciaio inossidabile o di fissaggi zincati a caldo \u00e8 lo standard per aumentare la durabilit\u00e0. Le norme DBN B.1.2-14:2018 \u2018Principi generali per garantire l\u2019affidabilit\u00e0 e la sicurezza strutturale degli edifici e delle strutture\u2019 disciplinano i termini di calcolo di servizio degli elementi.<\/li>\n<li><b>Protezione biologica:<\/b> il legno \u00e8 un materiale organico, soggetto ad attacchi di funghi, muffa e insetti. Il trattamento degli elementi in legno nel nodo con antisettici speciali e prodotti di protezione biologica, conformi agli standard ucraini, \u00e8 obbligatorio, in particolare nelle zone a maggiore umidit\u00e0.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Un\u2019ispezione regolare e una manutenzione tempestiva (ad esempio il rinnovo dei rivestimenti protettivi, la verifica della tenuta) prolungano notevolmente la durata di esercizio dei nodi \u2018parete\u2013solaio\u2019 e dell\u2019intero edificio in legno lamellare, garantendone un esercizio stabile e sicuro per decenni.<\/p>\n<\/div>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #40bf40; transition: all 0.3s ease;\">FAQ<\/h2>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Perch\u00e9 il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 cos\u00ec importante nell\u2019edilizia in legno lamellare?<\/summary>\n<div>Questo nodo \u00e8 critico perch\u00e9 garantisce l\u2019integrazione strutturale delle pareti verticali e dei solai orizzontali, trasmettendo tutti i carichi. La sua qualit\u00e0 influisce sulla rigidit\u00e0 della struttura, sugli indicatori termotecnici (eliminazione dei ponti termici), sulla tenuta all\u2019aria (n50) e sul comfort acustico, oltre alla resistenza al fuoco dell\u2019edificio.<\/div>\n<\/details>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Quali caratteristiche del legno lamellare GL24h lo rendono adatto alla formazione di nodi affidabili?<\/summary>\n<div>Il legno lamellare GL24h si distingue per elevata resistenza (24 MPa a flessione), stabilit\u00e0 dimensionale, bassa tendenza alle deformazioni e assenza di fessurazioni. Queste propriet\u00e0 consentono di creare nodi di fissaggio precisi e durevoli, in grado di sopportare carichi significativi e mantenere la tenuta.<\/div>\n<\/details>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Come viene garantita la resistenza al fuoco dei nodi in legno lamellare secondo EN 13501-2?<\/summary>\n<div>La resistenza al fuoco si ottiene grazie alla carbonizzazione controllata degli strati esterni del legno, che protegge la parte interna. Si applicano misure come l\u2019aumento della sezione della trave, l\u2019affondamento dei fissaggi metallici, l\u2019uso di rivestimenti antincendio e ignifughi. La velocit\u00e0 di carbonizzazione del legno lamellare \u00e8 di circa 0,65-0,7 mm\/min.<\/div>\n<\/details>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Cos\u2019\u00e8 l\u2019indicatore di tenuta all\u2019aria n50 e come si applica al nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019?<\/summary>\n<div>n50 \u00e8 un indicatore che misura il numero di ricambi d\u2019aria di un edificio per ora con una differenza di pressione di 50 Pa. Riflette la tenuta dell\u2019edificio. Per il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 importante garantire un\u2019elevata tenuta all\u2019aria tramite sigillanti, nastri di tenuta e membrane per barriera al vapore correttamente incollate, per rispettare i requisiti della DBN B.2.6-31:2021 (ad esempio n50 \u2264 3,0 h\u207b\u00b9).<\/div>\n<\/details>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Quali tecnologie moderne aiutano nella progettazione di nodi complessi \u2018parete\u2013solaio\u2019?<\/summary>\n<div>Le tecnologie di modellazione informativa degli edifici (BIM) sono fondamentali. Consentono di creare modelli 3D altamente dettagliati dei nodi, eseguire il controllo delle collisioni, analisi strutturali e termotecniche, oltre ad automatizzare la creazione di disegni esecutivi e programmi per macchine a controllo numerico, garantendo la massima precisione ed efficienza.<\/div>\n<\/details>\n<details style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; transition: all 0.3s ease; background-color: var(--koleo-green-50);\">\n<summary style=\"cursor: pointer; font-weight: bold; transition: color 0.3s ease;\">Come ridurre al minimo i ponti termici nei nodi in legno lamellare?<\/summary>\n<div>La riduzione dei ponti termici si ottiene tramite la separazione termica dei fissaggi metallici (uso di guarnizioni termoisolanti), la creazione di un contorno termoisolante continuo, l\u2019ottimizzazione della geometria del nodo per il massimo affondamento dei fissaggi e l\u2019uso di isolanti a bassa conducibilit\u00e0 termica per riempire le cavit\u00e0. Ci\u00f2 aiuta a mantenere un elevato fattore U\/R della struttura.<\/div>\n<\/details>\n<\/section>\n<section style=\"margin-top: 30px;\">\n<h2 style=\"color: #40bf40; transition: all 0.3s ease;\">Glossary<\/h2>\n<ul style=\"list-style: none; padding-left: 0;\">\n<li style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; background-color: var(--koleo-green-50); transition: all 0.3s ease;\">          <strong style=\"color: #000;\">GL24h:<\/strong> classe di resistenza del legno lamellare, dove \u2018GL\u2019 indica Glued Laminated Timber, \u201824\u2019 il valore caratteristico minimo di resistenza a flessione in MPa, e \u2018h\u2019 homogeneous (omogeneo), che indica l\u2019uso di lamelle della stessa classe di resistenza.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; background-color: var(--koleo-green-50); transition: all 0.3s ease;\">          <strong style=\"color: #000;\">n50:<\/strong> indicatore di tenuta all\u2019aria dell\u2019edificio, che misura il numero di ricambi del volume d\u2019aria per ora con una differenza di pressione di 50 Pa (Blower Door Test). Importante per la valutazione dell\u2019efficienza energetica secondo la DBN B.2.6-31:2021.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; background-color: var(--koleo-green-50); transition: all 0.3s ease;\">          <strong style=\"color: #000;\">EN 13501-2:<\/strong> standard europeo che classifica i prodotti e gli elementi da costruzione in base alla loro reazione al fuoco e alla resistenza al fuoco. Utilizzato per valutare la capacit\u00e0 delle strutture di mantenere la capacit\u00e0 portante, l\u2019integrit\u00e0 e la capacit\u00e0 di isolamento termico in caso di incendio.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; background-color: var(--koleo-green-50); transition: all 0.3s ease;\">          <strong style=\"color: #000;\">BIM:<\/strong> Building Information Modeling (modellazione informativa degli edifici) \u2014 tecnologia che consente di creare e gestire modelli digitali integrati degli edifici, contenenti tutte le informazioni sul progetto, migliorando il coordinamento e la precisione.<\/li>\n<li style=\"margin-bottom: 10px; padding: 10px; border: 1px solid var(--koleo-green-100); border-radius: 8px; background-color: var(--koleo-green-50); transition: all 0.3s ease;\">          <strong style=\"color: #000;\">Ponte termico:<\/strong> zona della struttura di involucro dell\u2019edificio con maggiore conducibilit\u00e0 termica, attraverso la quale si verifica una perdita di calore pi\u00f9 intensa. Pu\u00f2 causare condensa e riduzione dell\u2019efficienza energetica.<\/li>\n<\/ul>\n<\/section>\n<\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>&nbsp; NODO \u2018PARETE\u2013SOLAIO\u2019 NELLE STRUTTURE IN LEGNO LAMELLARE ANALISI DETTAGLIATA E ASPETTI INGEGNERISTICI Nell\u2019edilizia moderna in legno, in particolare con l\u2019uso di materiali ad alta tecnologia come il legno lamellare, la qualit\u00e0 e l\u2019affidabilit\u00e0 di ogni nodo costruttivo assumono un\u2019importanza critica. Il nodo \u2018parete\u2013solaio\u2019 \u00e8 uno degli elementi chiave, che garantisce non solo l\u2019integrit\u00e0 strutturale [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":69867,"comment_status":"","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[215],"tags":[198],"class_list":["post-76917","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category------cl","tag-content_uploader"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76917","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=76917"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/76917\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/69867"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=76917"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=76917"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/koleo.com.ua\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=76917"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}